炭素行业“如何”迈向系统智能化？科远智慧以“全工序智能化方案”作答！

当前，铝用炭素行业正处于绿色低碳转型、技术装备升级的关键攻坚期，智能化已从单点自动向系统智能加速迈进，成为企业竞争力的重要支撑。

近期，2026（第十八届）中国铝用炭素年会暨碳材料发展论坛在山东省济南市举行。来自全国电解铝、铝用炭素、产业链相关专家学者及行业代表近600人汇聚一堂，围绕“创新驱动、智造升级、低碳减排”主题，共谋铝用炭素行业高质量发展。作为大会主要支持单位，科远智慧受邀出席并作炭素智能工厂主题报告。

科远智慧是国内率先进入铝用炭素行业并深度扎根预焙阳极产业链的智能制造服务商，也是为数不多能覆盖铝用炭素全工序智能化整体解决方案的核心服务商，更是铝用炭素智能行车的开创者。

本次年会上，科远智慧冶金板块交付总监蔡正佳作《铝用炭素工厂智能化技术的探索应用》专题报告，围绕智能行车、智能控制系统、全厂数字化管控三大板块，分享了从装备到系统的完整实践路径。

智能行车，全流程无人化

科远智能行车覆盖原料库抓斗、焙烧多功能、堆垛库等多场景，依托自主研发的大视域识别技术与智能调度算法，实现行车自主作业，炭块信息全流程追溯，让工人脱离高温高尘高空岗位，生产更安全、更高效。此外，科远还在焙烧炉室形变测量、视觉AI、预测性调度算法等前沿方向上持续探索。

智能控制，全面国产化替代

工控系统自主可控已是必答题。科远智慧基于100%国产化DCS及PLC控制系统，实现对进口系统从软硬件到运维的全面替代，解决“卡脖子”难题的同时，消除数据孤岛，实现全厂集控、各环节紧密衔接，操控稳定性显著提升。海量数据反哺工艺优化与提质增效，让工控系统更安全、更高效。

数字化管控，让管理看得见

科远SyncPlant系统打通ERP、LIMS、DCS、PLC、能源计量等数据，管理者实时掌握设备与经营状况，实现指导生产、优化控制、规范流程、降低成本、节能环保等目标，已在质量预测、工艺优化、设备预警、能源优化等场景落地见效。

科远智慧全工序智能化整体解决方案

受到与会专家领导的一致好评与肯定

中国是世界铝用炭素第一生产大国，行业从跟跑到领跑，背后是创新能力的持续提升。

当前，市场需求放缓、同质竞争加剧，但政策支撑与新质生产力也在打开新窗口。科远智慧将持续推动自动化、数字化、无人化在铝用炭素行业的深度应用，让工厂更智能，让工人更安全，让产业更有竞争力，与行业伙伴携手并进，实现全面高质量发展。

供稿 | 冶金行业板块 蔡正佳

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