《利润突围：向浪费要效益》培训学习心得（二）

培训心得

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压缩机公司智能办  钱 俊

“双智”把技术和管理放到一起。技术上要掌握行情、消耗、交期和质量数据，提前发现异常，减少依靠经验决策；管理上要缩短流程、明确考核、压实责任。酱烧浪费工作按预测、决策、计划、控制、核算、考核、分析推进，并持续改进。指标需要落到责任部门。采购关注交付及时率，物控关注存货总额和呆滞处理，生产关注单位工时产值，质量关注检验失误，人力关注招聘计划达成，销售关注计划准确率。

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艾博智能公司营销质控部  胡亚辉

依照老师培训分享的案例，组织对公司的业务进行分析，提炼出企业核心竞争力及核心业务板块，驱动在技术研发、供应链渠道，交付快速响应能力方面进行重建。重心及销售渠道方面向重心业务进行倾斜，优化不增值业务，不断提升公司在技术、交付方面核心业力，提升公司产品溢价能力，提升销售额及利润额。

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铸造公司安全生产部  占 赞

通过本次培训，我对生产工作有了新的认识：不仅要“做出来”，更要“做好、做省、做优”。对照所学，日常工作中在节约意识、流程衔接、设备运维和数据管控等方面仍有提升空间。今后，我将结合培训方法，强化浪费管控，推动流程优化，提升设备运维水平，加强成本数据分析，让降本增利更有针对性。向浪费要效益，用实际行动助力公司实现利润突围。

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电机公司制造部  叶 卉

参加本次培训，我对减少浪费、提质增效有了更系统的认识。过去管控工作多聚焦能耗、辅料等显性指标，对流程和现场中的隐性浪费关注不够。作为制造部，不能只盯产量、保交期，更要带领部门深挖内部潜力。后续将把提质增利落到实处：一是梳理浪费清单，分清显性与隐性损耗，明确改善优先级；二是抓实现场、工艺与质量改善，推进6S、TPM、快速换模，强化质量事前预防；三是严控在制品与呆滞物料，优化排产减少资金占用；四是聚焦人效提升，科学配置岗位排班。

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制冷公司市场营销部  王鹏飞

“双智”管理模型令我印象深刻：AI智能提供数据洞察、预测预警、智能决策与自动化执行，管理智慧则保障流程优化、机制建设、组织变革与文化塑造，两者协同共生，缺一不可。成本管理需贯穿预测、决策、计划、控制、核算、考核、分析七大环节，并以PDCA循环持续改进，形成全流程管控闭环。“向浪费要效益，是一场持久战，每一步都算数。”今后，我将从岗位出发，主动识别浪费，运用科学方法持续改善，为企业发展贡献实实在在的力量。

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宿迁工厂工艺工程部  刘晓西

培训中“降本不是砍成本，而是砍浪费”这句话深深触动了我，这与工艺工程部的工作本质高度契合。工艺方案、工装设计、工艺纪律、精度管控，本质上都是在识别浪费、消除波动、提升效率。我们不应是被动的成本接受者，而应是主动的成本设计者。今后我将带领团队认真复盘，推动质量预防真正落地，从源头减少浪费。

通 讯 员  | 刘建国

本期编辑 | 陈泊含

本期审核 | 苏  勤