2026年10月13日,一台8英寸全自动光刻机在江苏海思半导体科技有限公司(以下简称“江苏海思半导体”)完成出厂调试与客户验收,正式装车发运。这台设备将承担硅基Micro LED晶圆的图形化制程——把设计图形变成一枚枚发光像素的关键一步。
设备完成出厂验收与真空包装,整装待发
发运前,工作人员对包装做最后检查与固定
一、Micro LED量产竞速,8英寸成为分水岭
Micro LED凭借高亮度、低功耗、长寿命,被视为AI眼镜、AR等下一代终端的理想显示方案,硅基Micro LED则是当前受关注的产业化路径之一。今年以来,国内多条8英寸Micro LED产线相继通线投产,行业竞争的重心,已经从“技术能不能做出来”,转向“量产能不能赚回来”。从6英寸切换到8英寸,单片晶圆可切出的芯片数量大幅提升,单位像素成本随之下降。但硬币的另一面是:晶圆更薄、更易翘曲,对光刻设备的对准精度与自动化水平提出了更高要求。谁能稳稳接住8英寸量产需求,谁就有机会在这轮竞速中拿到入场券。
二、对准、节拍、柔性,三件事做透
本次发运的设备为面向8英寸(200mm)晶圆的全自动掩模对准光刻机,围绕量产需求在三个方面做了针对性优化:
本次发运的8英寸全自动掩模对准光刻机(出厂调试完成后拍摄)
对准更准:正面对准精度优于±0.5μm,可选配背面对准模块(优于±2μm),满足键合片、双面套刻等工艺需求;配合全自动三点式气悬浮找平 ,即使面对薄片、翘曲片,也能稳定贴附、均匀曝光。跑得更快:双SMIF自动天车上下料、两台独立双机械手臂传输,可实现批量化无人值守运行;含掩膜版库支持掩膜版自动上下料。
三、入局核心主战场,直面头部竞争,深耕核心赛道
长期以来,接近式与接触式光刻设备市场主要由欧洲海外厂商占据。江苏海思半导体选择勇入高端前道光刻的正面竞争,深耕中高端接近式、接触式光刻细分赛道,以“设备+工艺+服务”的一体化能力切入量产线。
江苏海思技术团队深耕全自动接近式光刻机,核心团队拥有15年黄光区光刻工艺经验。2019年,首台1μm级全自动接触式光刻机实现规模商用;2023年,商用步进式光刻机上市;目前,公司在苏州与成都形成双基地布局,产品覆盖2至12英寸晶圆单面、双面对准光刻设备,广泛应用于MEMS、集成电路、化合物半导体、功率器件、3D封装(TSV)、AR/Micro LED等领域。
“客户要的不只是一台设备,而是整条产线的产出和良率。”江苏海思半导体相关负责人表示,公司将持续迭代8英寸、12英寸高精度双面对准光刻平台,并与产业链客户围绕Micro LED前沿工艺开展联合研发,向光波导、光芯片及CPO光学器件等新兴场景延伸光刻解决方案。
来源:海思半导体
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