近日,《中国兵工报》刊发《以“无味”作答 书写绿色低碳新答卷》一文。全文如下:
以“无味”作答 书写绿色低碳新答卷
清晨的北方华锦化学工业集团有限公司厂区,塔林在薄雾中若隐若现。乙烯分公司安全环保室环保员齐鹏飞蹲在一处装置末端的污水井旁,掀开井盖,俯身查看井内液面,又用检测仪贴近井口取样分析——读数正常。他合上井盖,在台账上记下。“别看这口井不起眼,它可是异味治理的‘第一道关口’,我们要对照标准数值注意监测,一个点都不能漏。”
今年入夏以来,暴雨、高温轮番来袭,石化企业排水系统面临严峻考验。对华锦集团而言,雨污分流、排水井排查的压力比往年更重。要想始终保持环保达标,就要经受住最严格的检验,华锦集团用实打实的治理成效,交出了一份绿色答卷。这份“无味”的底气的背后,是一场从“井盖”到“厂界”的异味治理攻坚战。
源头管控,把异味“堵”在起点
异味治理,功夫在源头。华锦集团坚持抓早抓小、源头防控,组建专项联合检查组,对生产现场、厂界周边开展常态化、穿透式异味巡检,前移管控关口。严格落实《华锦集团污水井排查管理规定》,建立分级排查机制——装置末端污水井每周排查、重点污水井每月排查、非重点污水井每半年排查,常态化开展含油排查、取样检测及台账建档工作。对排查发现的污油积存问题,第一时间溯源研判、快速处置,有效杜绝污油挥发逸散,从根源上削减异味产生隐患,实现隐患动态清零。
在台风雨季,这套机制经受住了考验。暴雨冲刷下,排水井极易积存污油、滋生异味,华锦集团加密排查频次,对重点区域排水井逐一“过筛子”。安全环保部部长曾鹏介绍:“雨越大,我们越要盯紧排水井。污油一旦积存,异味就会顺着井口逸散,必须赶在暴雨前把隐患清干净。”正是这份抓早抓小的细致,让抽查的排水井始终闻不到一丝异味。
科技赋能,让异味“无处遁形”
如果说人工排查是“地毯式”的细致,那么智能监管则是“全天候”的敏锐。他们整合走航监测车、厂界在线监测站房、LDAR泄漏检测修复等多元手段,搭建“移动走航+固定监测+重点管控”三位一体防控网络,实现厂区异味全覆盖、无死角、动态化监管。
一辆环保监测车缓缓驶过装置区,车顶的风向标随风摆动,超高灵敏度的检测设备精准捕捉着空气中每一丝异常。“以前,VOCs泄漏主要靠季度LDAR检测和人工排查,厂区全部检查要耗费大量人力,不仅效率低,还存在安全风险。”环保管理处处长秦迪调出实时监测数据说,“现在通过走航监测和在线监测,异味源能够第一时间发现、第一时间处置,效率提升了,员工的安全也更有保障。”上半年,华锦集团累计走航监测90余次,以走航监测、LDAR等先进手段实现全覆盖排查环境风险,精准锁定异味源头。从“靠鼻子闻、凭经验找”到“用数据说话、靠科技定位”,异味治理正从被动整改向主动预判、提前防控转变,厂区环境空气质量持续稳定可控。
系统治理,为绿色低碳“加码”
异味治理,是华锦集团践行习近平生态文明思想、推进绿色低碳发展的一个缩影。华锦集团坚持从严问责,对现场异味问题反复、整改不力情况加重考核,切实筑牢异味治理责任防线;建立异味问题排查整改台账销号、异味作业事前报备双重管控机制,打通“事前报备、事中管控、事后复盘、闭环销号”全流程管理链条,让异味治理有章可循、责任到人。
与此同时,华锦集团坚持“减污降碳协同增效”总目标,氮氧化物排放量同比下降6.16%,挥发性有机物排放有效压降,未发生环保事故事件;生产水用量同比下降3.69%,节能节水成效显著。从污水井的“无味”,到厂界的“清新”,华锦集团正以实打实的治理成效,守护一方碧水蓝天,为打造绿色低碳、安全可控的现代化石化企业持续注入绿色动能。
END
撰稿:王思远、米 役
编辑:王倩茹
监制:党委工作部
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