精耕设备现场，筑牢生产根基|厂区设备提质升级专项工作纪实

精耕设备现场

筑牢生产根基

厂区设备提质升级专项工作纪实

设备是化工生产的核心载体，是安全生产的第一道防线，更是企业稳产增效、高质量发展的核心基石。为进一步规范现场设备管理、消除潜在安全隐患、优化生产作业环境、提升设备运行效能，近期，我厂区聚焦设备标准化、运维精细化、现场规范化、管控长效化四大核心，全面开展设备现场提质升级专项整治工作，以细标准、严管控、实举措，全方位刷新设备现场“新颜值”、激活生产运行“新动能”。

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靶向施策精准发力，抓实设备现场提质升级

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本次专项提升行动坚持问题导向、靶向攻坚，覆盖全厂所有生产装置、作业区域、辅助设备，全方位落实整改提升工作，多措并举夯实设备管理基础。

02

隐患地毯排查，闭环清零守安全

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组建专项排查小组，依托“全覆盖、无死角、零遗漏”排查原则，对全厂生产设备开展地毯式隐患筛查。重点聚焦压缩机、脱乙烷塔、泵体、换热设备、仪表控制系统等关键核心设备，细致排查设备渗漏、部件磨损、螺丝松动、仪表失灵、参数异常、防腐脱落等隐蔽性、苗头性、微小性隐患。针对排查出的问题逐一登记造册，建立隐患台账，明确整改责任人、整改措施、完成时限，实行“轻微隐患当场改、一般隐患限时改、复杂隐患专项改”的闭环管理模式，确保所有隐患整改到位、清零见底，坚决杜绝小隐患引发大风险。

03

精细维保提质，筑牢设备运行底气

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以提升设备完好率、运行稳定性为核心，全面优化设备维保体系。严格落实设备定期巡检、日常保养、周期性检修制度，细化巡检清单，明确核心设备巡检频次、检查重点，推行“靶向巡检”模式，精准掌握设备实时运行工况。针对高负荷运转设备，开展专项清洁、紧固、润滑、防腐、调试养护工作，及时更换老化密封件、磨损配件，校准仪表参数、优化设备运行工况。同时规范设备启停、切换、检修标准化作业流程，编制岗位标准化作业指导书，杜绝不规范操作损伤设备，有效延长设备使用寿命，保障装置平稳高效运行。

04

现场规范整治，打造标准化作业场景

围绕可视化、规范化、整洁化标准，全面开展设备现场环境整治提升。对厂区各类设备、管线、支架进行全方位清洁除锈、刷漆防腐，统一设备标识、管线流向标识、安全警示标识，做到标识清晰、规范统一、一目了然。规整现场工具、配件、备品备件摆放，落实定置化管理，杜绝杂物乱堆乱放、设备附件缺失凌乱问题。优化设备间距、作业通道，规整线路管线，消除现场杂乱盲区，让设备现场“整洁有序、规范标准、安全直观”，大幅提升现场标准水平。

END

图文|申延森

编辑|陈思彦

审核|张文勇