业绩，是干出来的！

航天晨光特车分公司库房深处，技术员小蒋和库管员攥着手电往里走，一束光扫过堆积的物料，他们忽然停住了。“这些不同规格的库存管，能不能重新派上用场？”他们一边商量着一边把液压管一根根往外挪，逐条登记入账。三个月之后，这批库存全部盘活投入使用，实实在在变成了效益。

改变，既有自上而下改革部署的推力，更来自一线员工发自心底的劲头。2025年，在集团公司党组坚强领导下，航天晨光以不破不立的决心开展改革调整，推进机构调整、资源整合、价值重塑，推动发展模式转向战略驱动、创新驱动。方向定下来，人心慢慢聚起来，变革就落到了每一个岗位的日常里。

“闯”出来的创新

合肥未来大科学城主机大厅里，空气中铺满紧张气息。杜瓦底座缓缓下放，所有人的目光都跟着它走，有人悄悄攥紧拳头。“咔嗒”一声轻响，底座稳稳落位、精准就位。悬着的心一下子落地，有人长长吐了口气，有人抬手抹了把眼角。“外人都说这活不好干，我们总得试着‘啃一啃’。”项目负责人林工语气平淡，眼底却亮着光。

改革调整之后，航天晨光持续完善创新机制：打通跨单位、跨专业协同研发通道，愿意钻研创新的人有机会；全面推开“揭榜挂帅”，有本事攻坚的人有舞台；配套激励政策不断落地，敢闯敢试的人有奔头。依托70项技术创新项目、37项工艺振兴项目，一线职工扎根岗位啃下一个又一个技术难关。国际热核实验堆气体注入系统阀门箱顺利通过验收，自主研发的液氦罐箱入选我国氦气产业链十大成果。

“抠”出来的效益

化机分公司的技术员白工，盯着电脑上LNG气化器模型，连着泡了好几天。“再往薄减一毫米，结构强度能不能扛得住？”他一遍一遍跑仿真验算，眼底布满红血丝。同事问他何必这么较真，他只是简单一句：“原材料成本高，能省一点，就是给公司节约一点。”反复比对论证后，这套结构通过仿真优化实现“瘦身”，原材料减重37%。拿着最终测算结果跑到办公室汇报时，白工笑得格外灿烂。

晨光东螺成型工段，阿米巴经营试点走到第五个月。工段长把账本摊在班前会上给大家看：单月生产效率提升30%，综合成本下降14.3%。“以前总觉得精益改善是上面安排的任务，现在才明白，精益就在每一次下料、每一道工序当中。”

车间的精益改善看板，员工积分每日更新；精益分享会上，不起眼的小改进，也能登上大舞台。前后有5077人次参与精益改善，996个改善项目完成结题，累计创造效益2277余万元。

“逼”出来的成长

改革催生新气象，也逼着大家跳出“舒适区”。转岗那天，研究生毕业的小周，站在车间门口半天没挪步。“干了这么多年设计，真要扎到生产一线，心里没底。”犹豫归犹豫，他还是沉下心跟着老师傅从头学，笔记本密密麻麻记满三大本。三个月过去，他成了车间里最懂图纸的人，工人碰到拿不准的问题，第一反应就是：“找周工。”

不少职工都和小周一样，告别熟悉的工作节奏，在新赛道重新起步。设计人员下沉生产现场，本部人员转岗从事工艺设计，管理人员走向市场前端。航天晨光同步搭建人才共享平台，新选聘130余名专业师、质量师，拓宽大家的成长通道。

这份成长，在急难任务面前更显分量。今年春节，北方一处核岛现场，气温低至零下，航天晨光人逆向奔赴，连续作业完成近千件保温层更换。一位青年职工冻得握不住工具，就把手揣进怀里焐热，接着上手。“千家万户都亮着灯，咱们手里的活儿就有价值。”

千里之外的毛乌素沙地，另一支队伍扎根大漠、直面风沙。沙粒打在脸上刺痛难忍，大家裹上纱巾护住头，眯着眼睛调试设备，高质量交付多台粉煤给料罐。

随着各项改革举措持续落地，航天晨光订单逐步增多，生产线越转越忙，经营状况稳步向好。改革发展的目标，正靠着一个个航天晨光人的实干，一点点实现。

一线手记：

车间里，焊花依旧飞溅；办公室里，灯光依旧亮至深夜。改革攻坚，从来不是一句口号，而是每个普通岗位上的坚守与攻坚。创新是一点一点“闯”出来的，效益是一分一厘“抠”出来的，成长是一关一关“逼”出来的，业绩是一单一单“干”出来的。

前路还有坡坎，但经过改革的洗礼，航天晨光人心里更有底气、手上更有干劲：把岗位守好，把产品干精，把每一步走实，就没有翻不过去的山。这群不服输的航天人，正以改革破局、以奋斗作答，一步一个脚印走在上坡路上。

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来源 ?  航天晨光

编辑 ?  航小晨