【大讨论 见真章】笃行实干勇担当 提质增效亮成色

“笃行担当、提质增效、实干兴企”大讨论暨主题党日活动开展以来，中航西飞全体党员干部职工积极响应、主动参与，扎实推进学习与交流研讨，营造出浓厚的学习氛围。各单位深入学习贯彻习近平党建思想，认真落实中国航空工业集团党组部署要求，扎实推进西飞党委工作安排落地见效，充分发挥党建赋能发展作用，切实把讨论成果转化为公司经营提质、管理增效、效益提升的实际成效。今天，让我们一起去看看型架夹具厂如何笃行实干勇担当，提质增效亮成色。

自西飞党委“笃行担当、提质增效、实干兴企”大讨论暨主题党日活动开展以来，型架夹具厂党委积极响应号召，坚持问题导向、目标导向，聚焦“深化协同、质效提升、创新引领”三个维度真抓实干，通过“党建+业务”双融双促机制，形成“横向协同作战、纵向穿透管理”立体化工作机制，将公司战略部署转化为推动高质量发展的具体实践。

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打破边界、高效协同

于变局中开新局

“设计制造并行模式已经运行得很顺畅了，但前端如果能再节约一点时间，我们的生产效率还能再提升。”为了进一步提升交付效率、推动设计制造深度融合，型架夹具厂干部职工依托大讨论活动开展头脑风暴，打破固有认识，在交流研讨中寻找解题思路。

根据大家提出的新思路、新想法，型架夹具厂党委结合不同阶段工装特点组建专项技术团队，与工装设计部门高效协同，持续改进工作机制。团队从工艺规划、数据管理、并行设计等多维度着手，在制造端开展系统性规划，明确各阶段业务域具体分工与关键任务。在工艺设计阶段，选派由业务骨干、技术专家组成的专项团队，驻点协同，推动生产制造深度嵌入设计端，变“被动等待”为“主动拉通”。工艺审查阶段，进一步推动由工装设计主导，以标准化设计、模块化装配为特征的方案优化，确定最优经济性方案；结合设计选型原则，对标准件进行统标统型，有效精简规格、降本增效。

型架夹具厂通过深化系统联动，有效降低采购成本、提高生产协同效率，实现制造全过程的风险识别与精准预防，将改进的行动转化成了看得见的效率、摸得着的效益。

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资源统筹、科学增效

于迭代中绘新篇

“生产单元长期依赖传统的排班方法，能不能用数字化方式优化一下？”“如果能充分统筹资源，通过科学排班系统优化人力配置，建立跨单元协同机制强化资源共享，既能保障任务交付，也能保证职工的合理休息。”大讨论活动中，党员干部职工深刻认识到，实干之路，贵在革新，重在实效，要以管理革新推动效能跃升。

沿着管理革新的思路，型架夹具厂生产攻坚协调团队应运而生。团队对外建立日间调度机制，紧盯零件配套进度，实现各项生产运营风险提前预警、及时化解；对内细化生产节拍，拆解制造周期，搭建可视化看板，让进度一目了然、管控精准落地。同时，型架夹具厂优化人力资源统筹机制，打破班组壁垒，推行“双弹性”人员调配模式，单元内实施混合编组、资源共享，科学调整人员组织，大幅提升关键岗位人员利用率，切实用柔性生产保障高效交付。

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创新引领、厚植根基

于征途上攀高峰

“制造能力怎样尽快建成？”“目前存在的能力短板应该怎样弥补？”“如何摆脱外部依赖实现自力更生？”在技术创新研讨会中，相关负责人直面能力短板，抛出“尖锐三问”，既为机电集成技术团队布置新的命题，也为攻坚找准了定位与方向。

为了破解“尖锐三问”，机电集成技术团队系统梳理生产制造流程，精准开展技术攻关。在钻研技术的同时，团队不断夯实基础能力，着重在实践中培养青年技术人才、技能骨干，完善团队能力矩阵，健全技术创新人才梯队。通过多维度团队能力建设，型架夹具厂机电集成工装制造能力建设基本完成，形成了“技术牵引，生产协同”的高效管理模式，显著提升了团队管理水平和生产效率。

依托大讨论活动，型架夹具厂进一步推动党建与科研生产深度融合，健全项目立项、过程管控、考核评价全链条管理体系，把技术创新任务纳入指标考核，层层压实各级责任。通过定期开展技术研讨、难题会诊、成果复盘，推动党组织靠前统筹、党员骨干带头攻坚，将党建优势转化为创新优势、竞争优势，赋能科研生产提质增效。

型架夹具厂将以此次大讨论为契机，把提质增效贯穿科研生产全流程，持续强化跨专业协同，凝聚党员攻坚合力，深挖技术创新潜力，将大讨论成果转化为科研生产实效，为公司高质量发展贡献力量。

  文字/王珍 丁译婷   摄影/孟运超

编辑/丁译婷  监制/石梦聪

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