【创新突破在行动】金钼矿山选硫车间皮带回收装置技改见成效

第2219期

近期，金钼股份矿山分公司选硫车间聚焦现场安全生产薄弱环节，扎实开展设备技改提质工作，顺利完成输送皮带多级清扫及回程物料回收装置试点安装。经过连日试运行，设备运行状态平稳，皮带运行落料问题得到有效改善，技改成效良好。

讨论备件适配性

立足现场找症结，直面痛点定技改

皮带运输机在生产运行中，回程带料、物料散落堆积问题长期困扰现场。散落物料不仅增加岗位运维工作量，堆积后还易腐蚀皮带钢架支架、造成设备损耗，影响设备稳定运行，同时也带来有价物料流失。问题看似“散落”，实则连着设备寿命、现场安全和生产效益。为高效解决这一生产痛点，选硫车间没有停留在“发现一处、清理一处”，而是把问题清单变成技改清单，推动治理方式从人工被动清理向源头管控、物料回收转变。

施工现场

协同攻坚谋方案，自主改造抓落地

在车间统筹部署下，安全员牵头把控，工程技术人员通力合作，依托日常清理台账精准分析问题根源，结合行业技术资料及专业人员推荐，多方比对筛选后与外部公司开展技术协作。与此同时，车间检修团队不等不靠，自主完成现场适配、改造、安装及调试工作。从方案比选到现场适配，从部件安装到试运行调试，车间上下把技术协作与自主实践结合起来，既借智借力，又锤炼队伍，让技改方案更贴近现场、更便于落地。

技术人员现场调试

试运行见真成效，源头管控提质效

本次技改试点应用于硫脱水工段1号陶瓷过滤机运输皮带。试运行期间，落料问题得到有效管控，现场无积料堆积，从源头消除设备腐蚀隐患、降低人工运维强度，实现散落物料回收利用，有效提质增效、筑牢安全生产根基。多级清扫与回程物料回收装置的应用，不只是增加一道清扫环节，更在于把“扫”和“收”衔接起来，把回程带料这一“跑冒滴漏”的薄弱点纳入可控环节，体现了设备小改小革从“治标”向“治本”的探索。

内容来源丨边旭东 王晶晶

本期编辑丨赵苏琴

责任编辑丨秦   翠