点击上方蓝字关注我们
算账,不止在账本;创效,关键在现场。轧钢厂深耕算账经营,从一秒节拍、一个备件算起,聚焦设备痛点,把“问题点”变成“创效点”,推动降本稳产双提升。
01
“刮”掉卡阻,“炉”出效益
热卷产线加热炉进入炉役中后期,耐材掉落导致刮渣机构卡阻变形,造成备件、人工和产能多重损失。轧钢厂精益攻关小组扎根现场,运用5Why分析法深挖问题根源,摒弃原有封闭式刮渣板,改造为通透式槽钢框架结构,为大块杂物预留通行通道,同时完善TPM点检标准,把“坏后抢修”变成“提前预防”。改造后,刮渣机构卡阻故障清零,维修备件及人工消耗下降85%,年创效12.39万元,同时降低高温抢修作业安全风险。炉况稳了,稳产底气更足了。
02
巧“抢”一秒,“推”出真金
推床原控制逻辑采用顺序执行方式,需待钢坯完全进入推床区域并停止后,推床才开始关闭,固定等待,白白消耗轧制节奏。针对这一瓶颈,自动化技术骨干张瑜牵头实施推床关闭控制逻辑优化。新方案引入基于跟踪计算的钢坯头部位置实时监测,给推床装上“预判眼”,将推床关闭动作与钢坯行进过程并行化,在确保头部不撞击推床、推床不夹持钢坯运行的安全前提下,最大限度压缩了工序衔接等待时间,相当于让推床学会了“抢跑”。优化后,钢坯轧制周期缩短,预计年创效6.06万元。轧制周期缩短,放进连续轧制节奏中,就是看得见的效率、算得清的效益。
微改不停,创效不止。轧钢厂持续立足现场算细账、堵漏洞,用一个个接地气、见实效的微改进,为产线稳定运行注入精益动能。
文图:轧钢厂 张修宁编辑:党群工作部 陈诗韵
山水重钢
更多精彩内容等你发现
扫描二维码
股票
板块
用户
资讯
评论 (0)