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运河岸,淮钢正跑好全年“最后一棒”

京杭大运河水波悠悠,

河面货船往来穿梭,

岸边的淮钢特钢厂区之内,

炉火灼灼,轧机轰鸣不绝于耳。

集团三季度工作会议的动员令传到运河之畔的淮钢特钢,没有冗长的层层传达,号角直接吹向产线、落到班组,一场抢时间、拼实干的年末攻坚,已经在悄然铺开。

四季度,不是简单的收尾,而是一场决定全年成色的硬仗。铁前、炼钢、轧钢、技术研发等各条战线,已经全部切换到?冲刺模式?。

走进铁前各分厂,一场算细账、挤水分的战役正在打响。12项降本攻关指标,没有停留在纸面文件,而是拆解到每一道工序、每一个岗位之上。

烧结原料厂紧盯转鼓、碱度、粒度各项参数,动态调整生产;焦化厂恪守“焦炉虽小、精优为先”,在配煤优化、过程管控上抠住每一处细节;炼铁厂围绕新高炉开炉反复打磨工艺,适度提高块矿比例,推进铁水包加破碎料,一寸一寸压减铁水成本。不仅内部自我对标,企业还引入外部专家团队,逐工序诊断把脉,让降本从“自己算”升级为“对标算”,找准差距、找准突破口。

“把每吨煤、每度电、每笔消耗算清楚、管到位,确保新高炉开得稳、开得省。”炼铁厂负责人的这句话,正是铁前所有人当下的真实写照。大到高炉工艺调整,小到一滴水一度电的消耗,人人心里都揣着一本成本账。

炼钢车间里,炉前、精炼、连铸岗位紧密协同,转炉废钢比提升、精炼脱氧优化、连铸品质保全多路同步推进。

在这里,淮钢自主研发的连铸工艺拿下第二十六届中国专利优秀奖,依靠“连铸大圆坯+连轧+锻造成型”替代传统模铸锻造,产出的钢材可以满足-60℃超低温韧性要求,打破国外技术壁垒,稳稳走进龙头企业供应链。

冲刺四季度,炼钢厂继续深挖链条潜力,持续优化各工序衔接节奏,不断拉高废钢比、提升作业效率,压降精炼能耗,做好钢包周转与温度管控,把合金废料资源化利用做深做实。一道道工序环环相扣,每一个岗位,都成为降本创效的发力点。

市场的需求,就是产线的指挥棒;客户的信任,靠实打实的交付来守护。

淮钢轧钢产线正全力向着市场需求奔跑。技术人员啃下规格拓展难题,把扁钢厚度从32mm延伸至25mm,填补新的市场需求。经过全员奋力追赶,合同按期交付率相比二季度提升近10个百分点,一笔笔订单,正在抢时间兑现。

智能化改造,成为冲刺路上的强劲助力。一线员工的小改小革、改善提案源源不断,自动排产系统加速落地。从铁前保供、轧钢排产,再到生产组织、合同交付,整条产销链条越转越顺畅。

“交付率就是客户信任度,我们要把‘淮钢制造’的牌子擦得更亮。”轧钢厂相关负责人的话语,道出全体轧钢人的信念。

三季度,淮钢品种钢占比达66%以上,终端用户占比50%以上,27款新产品实现落地;R3S系泊链钢顺利通过多家船级社认证,P36、P91高压锅炉管拿到钢研纳克认证,一张张高端市场的“准入通行证”不断收入囊中;申报专利15项,授权11项,斩获冶金科学技术奖二等奖等多项重磅荣誉。

四季度,淮钢的技术团队同样开足马力,向着高端市场持续突围。

产销研协同作战,把实验室里的研究成果,一步步转化成市场上热销的产品。但技术攻坚没有止步。总工办团队紧盯铸坯表面质量、轧材探伤一次合格率等瓶颈难题逐项突破,给自己定下硬目标:持续拉高品种钢占比、直供客户占比,每月新开发客户不少于18家,让技术优势真正转化为市场增量。

运河流水奔涌向前,

厂区之内热潮奔涌。

从高炉炉前到轧钢产线,从现场操作岗位到技术研发办公室,淮钢特钢全体干部职工铆足干劲,正全力跑好这全年“最后一棒”,争取最终胜利!

END

文  编:刘华康、商晨晨

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