年产300万套，全检不留死角｜信捷电气无框力矩电机全自动生产线正式投产

近日，信捷电气无框力矩电机全自动生产线正式建成投产。产线覆盖精密绕线、压装装配、工艺调校、性能全检、无尘封装等全流程自动化作业，生产节拍最高可达35秒/台，年产能可达300万套，搭载视觉对位、精密传感、数据溯源与智能质检系统，实现全链路可控、可查、可追溯。这是公司制造能力迭代的重要一步，为人形机器人、半导体设备与无人机装备等领域的规模化交付筑牢底座。

无框力矩电机采用无外壳、无轴承结构，可直接集成至整机设备，对线圈绕制精度、装配同轴度、输出扭矩一致性均提出严苛技术要求。传统半人工、半自动化生产模式存在显著行业短板：

?人工干预多，产品一致性差，批次差异明显

?关键工序精度难以统一，高端场景适配受限

?产能有限，无法承接大批量、常态化订单需求

?定制化迭代慢，交付周期不可控

为适配人形机器人、自动化精密设备、高端工控装备的高速增长需求，这条公司全新搭建的一体化智能产线，以自动化、数字化、标准化生产，从根源解决行业痛点。

全自动产线包含定子、转子的独立产线协同构成，具备大规模、高效率的自动化生产能力。从前期整体工艺方案规划、核心设备选型落地，再到全链路质量管控体系搭建，全过程围绕高效、稳定、可控三大核心目标推进。

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定子产线覆盖从铁芯上料、绕线焊接、装配灌胶到成品综合测试完整链路，共计 11 道工序，每一步严格把控工艺精度。绕组一致性直接决定关节力矩波动，自动化批量生产让交付品质不掉链子。

转子产线完成从基础轴环上料，到合格转轴成品摆盘下线全自动化作业，共设置 9 道核心工序。磁钢粘贴力全检，避免高负载下的隐性脱落风险，为高可靠应用提供保障。

层层把关：定子线设电阻、电感、绝缘、耐压、匝间等测试，转子线设磁钢粘贴力测试、反电势测试，多道检测工位逐项检查，不良品自动剔除，合格品方可流出。

全程可溯：轴环断面的镭雕码与 MES 数据上传相衔接，每一台电机都能追溯到具体工序与数据。

一致可靠：以自动化替代手工差异，批量生产的一致性更稳定。

不是终点，而是新的开端

无框力矩电机自动化产线的顺利投产，是信捷面向市场交出的制造硬实力；而把严苛工艺标准嵌入每一道工序，将品质注入每一台电机，则是信捷对客户的郑重承诺。这条产线交付的不仅是一个制造节点，更是一种能力：把无框力矩电机的工艺标准，固化成可复制、可追溯、可规模化的制造系统。这是公司深耕精密传动与智能驱动领域的重要里程碑，也是我们助力高端装备核心零部件国产化替代的关键一步。

未来，信捷电气将持续打磨工艺、选代产品，依托先进自动化产线能力，为人形机器人、半导体、无人机装备等领域客户提供更多稳定、高性能、可规模化交付的优质产品，助力产业高质量发展。