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智领运营|深耕绿色低碳转型 首创环保探索减碳价值转化路径

绿色低碳转型正在从外部约束条件转化为产业竞争力,企业如果能率先把减碳投入转化为效率、资产与能力,就能在产业升级中占得先机。

节能降碳是环保行业的必答题,但长期持续投入往往被视为利润表的“负担”,而首创环保在探索另一条路径,让减碳实践成为新的增长动能,这需要企业实现三重突破:成本端降低支出、减碳业务成为企业收入项、降碳能力变成对外赋能业务。

01

技术筑基

向能效提升要效益

首先是成本端降支出。电耗是污水处理厂主要的运营成本,同时也是碳排放的主要来源。以往,污水处理厂常被视作城市中的“灰色耗能大户”,首创环保以“蓝色水工厂”技术体系推动污水厂“转灰为绿”。公司自主研发的Capital CREATE?好氧颗粒污泥技术被《科学》杂志称为“下一代污水处理技术”,也是“蓝色水工厂”的核心技术。该技术已在浙江海宁丁桥污水处理厂成功应用,在不新增建设用地的情况下,处理规模由4万吨/日扩容至7万吨/日、处理能力提升75%,生物段运行能耗降低54%,碳排放减少30%,该技术正式进入商业化应用阶段。以核心技术为支撑,处理规模做“加法”、运行成本做“减法”,首创环保实现减碳降成本并重。

02

价值转化

让减碳产出实现变现

其次是让减碳业务成为企业收入项。2026年上半年,公司提供清洁上网电量14.82亿千瓦时,同比增长4.55%。截至2026年6月30日,公司累计申领绿证566万张,销售248万张。碳减排业务从“报表外的社会效益”变成“可计量、可交易、可回款”的资产。随着碳市场扩容、绿证价格机制理顺,首创环保的“碳资产”的价值空间还将持续打开。

03

能力跃升

从自身减排到服务客户

将降碳能力对外输出同样是首创环保将挖掘减碳增长动能的重要实践。与好氧颗粒污泥技术共同支撑“蓝色水工厂”技术体系的ASMART?污水厂模型智控系统,可以降低10%-40%的能耗与药耗、20%以上的碳排放,目前还应用在其他水厂,助力外部水厂实现低碳运营,累计运行规模超140万吨/日。“焚烧+”布局对企业的赋能与“蓝色水工厂”解法不同,但目标一致,在河南、江西等地,首创环保的垃圾焚烧项目向周边企业提供工业蒸汽,降低周边企业化石能源消耗量,2026年上半年,公司新增签约供汽项目合同额3.2亿元。

技术为基,夯实减碳基本盘,减碳业务打开价值空间,能力输出推动企业第二增长曲线。从成本项到增长点,首创环保的“双碳”实践印证减碳能力就是企业竞争力,绿色投入是面向未来的投资。在“双碳”目标引领下,首创环保将继续以科技创新为引擎,深耕绿色低碳转型,为美丽中国贡献首创力量。

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