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“哪有什么秘诀，就是多看看，多想想。”扎根选矿一车间一线十八年的曲双双扶了扶眼镜说。在车间，同事们都称她为“全能选手”，这份认可并非凭空而来，而是长年累月沉淀出的硬功底。别人习以为常的老工况，在她眼里都是可以优化改进的突破口，凭着一股爱琢磨的韧劲，一个个实际难题，在她的小改小革中迎刃而解。
浓密机溢流水回收，就是曲双双啃下的一个成本堵点。压榨与浮选、磨矿工序衔接紧密，过去溢流水直接排放至尾矿库，药剂得不到充分利用，仅黄药一项，每吨矿就有0.03公斤的损耗。看着药剂白白流失，曲双双反复琢磨：这些水能不能收回来再用？她顺着管路逐段核对工况，又结合球磨岗位用水需求，提出溢流水回收方案：用管道将溢流水引至球磨岗位储水罐，替代部分球磨排矿水回用。方案无需新增设备，也不用大改现有流程，仅对局部管路做调整即可实施。落地后，药剂利用效率显著提升，每年可节约生产成本近十万元，把流淌掉的效益实实在在“捡”了回来。
调至浮选岗位后，曲双双依旧保持着善于观察、勤于思考的工作习惯。此前，尾矿泵尾矿槽依靠人工巡检判别液位，以此控制尾矿泵变频器启停，一旦巡检出现时间差，矿浆液位超限很难被第一时间发现，易发生矿浆外溢，不仅需要投入大量人力，还会打断连续生产节奏。为解决这个问题，曲双双巧妙地把数字化管控思路用到岗位实操当中，不断钻研调试设备，提出在尾矿槽加装电子液位计。当液位触及预警阈值，装置便自动发出警报，岗位人员可及时启动变频器排送矿浆，从根本上杜绝了尾矿浆溢出的情况，成功把“事后清理”变成“事前预警”。
常年在生产一线的曲双双深知安全的重要性，善于在细节之中做到防患于未然。以往关闭黄泥泵时，岗位人员需要频繁往返厂房内外接驳软管取用盘根清水，这个旁人司空见惯的操作流程，引发了她的思考：能不能优化管路布局，让操作更安全便捷？经过实地研判，她提出在厂房外侧增设清水管路，实现盘根水就近取用。改造完成后，员工无需来回穿梭，就地即可完成作业，操作便捷度与岗位安全系数同步提升。
“我就是一块砖，车间哪里需要我，我就往哪里去。”曲双双笑着说。扎根一线十八载，她把“多看看、多想想”变成了日常习惯，先后完成多项小改小革，提出的合理化建议多次被车间采纳推广。工作之余，她也从未停下自我提升的脚步，主动参与第十届全国“山金杯”矿石处理竞赛，跻身全国前三十强；利用业余时间刻苦学习，考取起重机指挥、起重机司机操作证书，成长为高级技师。
不嫌事小、不怕麻烦，曲双双以勤思破解难题，以实干创造效益，在平凡岗位上干出了实实在在的成绩。未来，相信她将继续立足本职、踏实肯干，为公司高质量发展贡献一线力量。
【恒邦股份】
——Humon——
通讯员：矿业公司/王传亮
一审：贺语馨
二审：潘相洁
三审：狄纪忠
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