从产品创新到平台突破，泰凯英两项科技成果获评国际先进

近日，由泰凯英完成的“160吨级无人驾驶电驱宽体矿卡专用轮胎关键技术与应用” “工程机械轮胎高精度仿真与复杂工况性能提升关键技术及应用”两项科技成果，成功通过中国工程机械工业协会专家委员会鉴定，均被评定为国际先进水平。

两项成果，一项立足产品创新，一项着眼技术创新，前者是泰凯英自主研发的iTechking技术研究平台的一次成功应用，后者则是这一平台的核心关键技术。基于“车—胎—路系统协同”的场景化研发理念，iTechking平台融合了车辆、道路、运行工况与轮胎性能等多维信息，推动泰凯英研发由经验驱动向数据驱动、由单一产品优化向系统协同优化升级。

这一平台化路径，回应的正是矿山行业电动化、无人化转型等行业趋势提出的新课题。当前，绿色矿山、智能矿山建设加快推进，主流主机厂的纯电动无人矿车陆续批量投入运营。与有人驾驶车辆相比，无人电动矿车整备质量更大、峰值扭矩更高、制动更为频繁，且需全天候连续作业，传统通用型矿用轮胎难以适应这一全新作业形态，专用化已成为行业亟需。

针对上述需求，泰凯英完成了面向电动无人驾驶场景的专用轮胎的开发。该产品从钢丝结构、轮胎花纹到材料体系，均围绕无人电动矿车整备质量大、输出扭矩高、制动频繁的作业特点进行专属设计，关键性能指标经权威鉴定达到国际同类产品先进水平；同时，该产品集成了泰科仕轮胎智能管理系统，轮胎监测数据可实时回传，直连无人驾驶调度平台，使轮胎成为无人运输体系中可感知、可管控的节点。

目前，该产品已在西北、内蒙古等地大型露天矿完成实地验证，获得客户认可并实现批量供货。

另一项获鉴定成果，则是支撑上述专用产品成果落地的数字化底座。它将轮胎研发从依赖“设计—试制—试验”的传统循环，推进到数字化先行的新阶段：关键性能仿真精度实现突破性提升。新产品在投产之前，即可在数字环境中完成高负载、频繁制动与复杂路况下的性能验证，从而缩短研发周期、提升产品可靠性。该项技术成果经经权威鉴定，达到国际先进水平。

权威认定的延续性，折射出泰凯英技术创新的系统性。而这些成果背后，是泰凯英持续的研发投入，以及扎根矿区、贴近真实工况的场景化研发机制。

目前，iTechking平台的后续建设正在逐步落地：平台将持续深化车—胎—路数字化研发能力，针对客户场景不断提升对轮胎性能表现与使用寿命的预测水平，并探索人工智能技术在工程轮胎研发中的应用。面向智慧、绿色矿山建设，泰凯英将通过技术创新与iTechking平台建设，持续推动与各方合作伙伴的协同研发，实现产业共赢。

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