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资讯 11月份以来，火烧铺矿优化大倾角采煤工作面运输液压支架工艺，解决在260304安装面运输液压支架时出现运输效率偏低的问题，消除潜在安全风险的同时，进一步提升了采煤工作面安装效率。11月4日，安装队组已完成该采面8台液压支架安装，新工艺的安全性和实效性逐步显现。
深入现场查找制约采面安装难题。10月下旬，矿主要领导到260304采面安装现场盯守调研发现以往成熟使用的液压支架运输方案，在该安装面倾角38度的大倾角条件下作业时，出现液压支架运输效率低的情况，严重影响采面正常安装进度。
组建技术攻坚小组优化起吊装置。针对该难题，矿党委组织党员技术骨干开展攻关，对两台16T起吊梁进行改造。两台起吊梁采用连杆相连，在回风侧起吊梁尾部底板加工直径115mm开孔，穿入764链条，用绞车拉住链条，向上提起吊梁。生产服务公司副经理唐银臣与技术人员结合现场实际，将起吊梁液压管接头更换为10号快速接头，可直接对接工作面乳化液泵管，作为支架起吊、下放的动力源。
精准改进大倾角采面运输工艺。优化起吊梁改进工作后，矿主要领导围绕起吊梁如何运用起吊梁在260304安装面运输液压支架问题组织分析研究。采煤二区副区长李树贵介绍新工艺操作流程：在260304回风巷，将起吊梁与柴油单轨吊连接后，起吊梁吊起液压支架；单轨吊将起吊梁和液压支架运送至采煤工作面上口后，利用绞车拉住液压支架，断开单轨吊与起吊梁连接，单轨吊返回回风巷；再由绞车牵引液压支架缓慢下放到指定位置后，接上乳化液泵管，将液压支架下放到地面。
液压支架安全落地后，起吊梁如何回到260304回风巷继续吊运液压支架？这个问题在李树贵心中早已有了清晰的思路，“摘除起吊钩后，使用绞车拉住起吊梁尾部的764链条往上提，起吊梁到达工作面上口后与柴油单轨吊连接。起吊梁摘除绞车钢丝绳后与柴油单轨吊一起返回风巷，就完成了一个液压支架的吊运流程。”（唐银臣 朱勤尧报道）
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编辑丨黄绒 杜云凤
责编丨裴黎明
终审丨彭由江
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