在化工生产中,巡检是发现和消除安全隐患的重要手段。合成氨事业部气化班组的巡检人员,日复一日用脚步丈量着装置的每一个角落,用双眼审视着每一处细节,将隐患消灭在萌芽状态,为装置安全稳定运行筑起一道坚实的“防护墙”。
01
标准不降:规定动作不走样
气化装置工艺复杂、设备密集,巡检路线纵横交错,覆盖气化炉、烧嘴、激冷系统、洗涤系统、渣水处理、磨煤制浆等数十个关键点位。“巡检不是‘走一圈’就完事了,关键是要走到、看到、摸到、查到。”这是气化班组对每一名巡检人员的基本要求。
班组严格执行巡检制度,巡检人员按照规定的时间和路线,对每一台设备、每一根管道、每一个阀门逐一检查。看设备运行参数是否异常、听运转声音是否有异响、摸设备外壳温度是否过高、查密封点是否泄漏——这套“看听摸查”的规定动作,他们每天重复无数次,却从不马虎大意。
02
火眼金睛:细微异常不放过
巡检不仅是一项体力活,更是一项技术活。一名合格的巡检人员,必须练就一双“火眼金睛”,能在看似正常的运行状态中,发现异常的蛛丝马迹。在一次当班巡检中,一名操作工走到磨煤制浆区域时,发现地面有一小滩积水。他没有忽略这个细节,立即停下脚步,顺着积水向上排查,最终发现上方一个法兰连接处出现滴漏。由于发现及时,他迅速将情况记入隐患台账并上报,班组第一时间联系检修人员进行处理,避免了一次可能发生的泄漏事故。
班长经常说:“很多隐患一开始都不明显,可能是一处积水、一丝异响、一点微小的温升。如果巡检时走马观花、心不在焉,这些‘小信号’就会被忽略,等到发展成‘大问题’就晚了。”
03
眼手协同:巡检监盘同发力
巡检不仅是现场操作工的事,也与中控室操作工密不可分。中控操作人员紧盯DCS系统画面上的各项参数,一旦发现数据波动,第一时间联系现场巡检人员前往核实;巡检人员在现场发现异常,也立即向中控报告,双方协同确认、共同研判、快速处置。
“中控是‘眼睛’,现场是‘手脚’,只有两者密切配合,才能织密安全防护网。”当班期间,中控与现场保持高频联系,无论是参数微调还是设备确认,都做到信息互通、步调一致。这种“眼手协同”的工作模式,让参数异常能够得到迅速核实,让现场问题能够得到及时反馈,大大提高了隐患发现和处置效率。
04
闭环管理:整改销号全落地
发现问题只是巡检的第一步,及时整改、形成闭环才是最终目的。气化班组对巡检中发现的问题实行“分级管控、限时处置”。小问题当场解决,大问题及时上报,所有问题都纳入台账管理,明确整改责任人和完成时限。管理人员定期复查验收,确保“发现一处、整改一处、销号一处”,不让任何一个隐患“石沉大海”。
“巡检不是走过场,查出的问题必须有着落。”班组每周对巡检发现的问题进行汇总分析,找出重复性、倾向性问题的规律,制定预防措施,实现从“被动应对”到“主动预防”的转变。
烈日下,巡检人员的工装湿了又干、干了又湿;寒夜里,手电筒的光束在装置间来回扫过。气化班组的巡检人员用脚步丈量安全,用汗水守护装置。他们或许没有惊天动地的事迹,但每一次认真细致的巡检、每一次及时准确的判断、每一次果断有效的处置,都是对企业安全生产最朴实而有力的守护。
下一步,气化班组将持续提升巡检质量,让每一名巡检人员都成为装置的“守护者”,用实际行动守护合成氨系统的“心脏”平稳跳动。
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监 制 | 李 萍
主 编 | 龙嘉乐
编 辑 | 罗 辑
编 审 | 吴 琼
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