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01|工程进度看得见
厂房与配套建设协同推进
截止目前,同兴钠电宜宾基地生产线主要设备到货率已达90%,主要工艺设备安装全面展开。项目建设正逐步从厂房建设转向生产线设备安装。
目前,1#厂房外墙板安装完成90%,辅房混凝土结构完成100%,废水站混凝土结构完成100%,雨水管网完成100%,道路混凝土浇筑完成50%。
厂区道路、管廊支架、消防、配电、冷冻及污水处理等配套设施同步施工。项目团队统筹土建收尾、设备安装与公辅配套建设,按照各区域实际进度优化施工衔接,为后续生产运行持续完善基础条件。
02|从设备到产线
关键工艺安装同步展开
生产线建设现场,投配料核心设备已运抵;砂磨系统设备陆续进场,并开展吊装就位;喷雾主塔筒体拼装焊接、窑炉本体及配套构件安装同步推进。
后端处理设备逐步进场就位,气流粉碎区域已完成安装条件筹备,待设备到场后启动安装。
下一阶段,项目将聚焦生产线设备安装、公辅系统施工和电气安装,强化安全、质量与进度管理,推动各专业施工有序衔接。
03|产线背后的产品支撑
NFPP材料持续迭代
比建设进度更值得长期关注的,是基地未来所承接的材料产品。围绕储能及轻型动力等应用需求,同兴科技持续优化NFPP系列正极材料性能,形成不同性能侧重点的产品选择:
通用型NFPP,放电比容量可达108mAh/g;高压实型NFPP,压实密度达2.3g/cm3;高首充S-NFPP,充电比容量可达132 mAh/g。
在实验室软包全电池测试中,采用S-NFPP的电芯首圈效率由85.5%提升至97.5%。这些研发和测试结果,为不同应用需求下的材料选型提供了支撑。
04|从研发成果到产业化
让战略落地有实实在在的支点
宜宾基地建设,是同兴科技推动钠电材料研发成果走向产业化的重要一步。不止是设备入厂和工程节点推进,更在于为钠电正极材料研发成果走向规模化制造创造条件。厂房、公辅系统与工艺设备协同推进,正是从技术积累迈向产业化所必需的一步。随着项目持续建设,同兴科技将逐步推动材料技术优势向制造能力和产品供给能力转化,推进钠电业务产业化与“一体两翼”战略落地,为新能源业务发展培育新的增长动力。
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