一线直击?走基层 聚焦新质陕建机

编者按：

为深入贯彻落实陕煤集团 “提质增效年”、陕建机股份 “效益提升年”各项工作部署，紧紧锚定全年目标任务，聚力推动企业高质量发展，公司微信推出《一线直击?走基层 聚焦新质陕建机》专栏。镜头扎根生产一线，挖掘奋斗故事、总结创新经验，展现党建领航、生产攻坚、技术创新、岗位建功生动实践，讲好陕建机奋进故事，敬请关注。

小改小革巧发力

修旧利废促增效

自贡庞源紧扣公司“效益提升年”工作主线，立足生产一线深挖降本增效空间，引导员工从现场实际出发破解生产难题，把修旧利废理念融入生产全过程，以基层微小技改汇聚攻坚合力，为全力冲刺年度各项目标任务注入实干动能。

查摆症结 深挖堵点

“班长，涂装挂链放置架不够用了，申请采购新的吗？”

“先不申请！能自己解决就尽量自己解决。”

近期车间生产任务加大、生产量激增，挂链工装使用频次与保有量同步上升，原有存放架库容已无法满足存放需求，富余挂链只能就地堆放。地面堆放不仅会造成挂链之间相互挤压、摩擦磕碰，加速工装部件损耗，缩短使用寿命；作业人员取用挂链时，还需要反复翻找、拖拽物料，增加无效作业时间。同时，乱堆乱放也带来人员绊倒磕碰的安全隐患，制约车间6S现场管理水平进一步提升。面对现场发现的实际问题，班组骨干没有采取“等靠要”的方式，而是主动思考对策、寻找解决办法。

自主设计 修旧利废

摸清现场需求后，班组立即着手谋划解决方案。在巡查废旧物资堆放区时，班长萌生了就地盘活废旧物料的想法，原本被视作闲置废弃物的堆场，摇身一变成为班组开展技改的“材料宝库”。

说干就干，班组随即联系技术部开展方案设计。技术部结合挂链实际尺寸开展三维建模，确定放置架框架结构与规格参数。经过一番筛选，大家以一批塔机报废拆解留存的旧栏杆作为主材，经过切割弯管、组对焊接、打磨上漆等工序，自主加工制作出新的挂链放置架。整个改造过程没有采购新材料，依托内部技术力量设计、班组自主加工，省去物料采购及外协相关费用。

立足岗位 聚力创新

改造完成后，挂链取放便捷，远离地面避免受潮锈蚀，消除了堆放地面带来的安全风险，工装损耗降低，车间现场标准化管理水平有效提升。此类“微创新”在车间内迅速推广，员工们纷纷化身“创客”，围绕工装夹具优化、能耗降低等关键环节开展6项技术攻关，将一个个“金点子”转化为降本增效的“实果子”。

下一步，自贡庞源将持续深耕岗位微创新，以小举措收获大成效，让修旧利废成为生产一线的自觉习惯，为公司高质量发展贡献基层智慧与力量。（付松 刘奕辰）

稿件编辑：刘奕辰

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