山西天星煤气化有限公司焦化项目介绍

山西天星煤气化有限公司焦化项目概况

山西天星煤气化焦化项目全称为101 万吨 / 年炭化室高度 6.05 米捣固焦化技改升级项目，坐落于山西省晋中市灵石经济技术开发区两渡产业园，是山西省焦化产业 “上大关小、产能置换、转型升级” 政策下的省、市、县三级重点项目，也是灵石县唯一兼具城市民生供气功能的绿色焦化升级项目，构建了 “焦 — 化 — 氢” 联产的循环低碳产业模式。

一、项目基本背景与规模

该项目为产能置换合规项目，2019 年获山西省工业和信息化厅产能置换确认与正式备案，是灵石经济技术开发区四大焦化升级产能之一。

投资与占地：焦化本体总投资 18 亿元，其中环保专项投资 2.43 亿元；叠加焦炉煤气精深加工全产业链配套后，总投资达 25.8 亿元，总占地 730 余亩。
设计产能：年产冶金焦炭 101 万吨，建设标准全面对标山西省焦化行业 A 级企业指标。

二、核心工艺与装备配置

1. 炼焦主体系统

核心装备为 2 座 50 孔JL6050D 型 6.05 米大型捣固焦炉，相比传统小焦炉大幅减少出炉频次，从源头降低装煤、推焦的阵发性无组织排放，是国内成熟先进的大容积捣固焦炉炉型。
采用炉体废气循环、分段燃烧加热、炭化室单孔调压稳定、外部烟气强制再循环等低氮燃烧技术，既提升焦炉加热均匀性与热效率，又从源头减少氮氧化物生成。
装煤环节采用密闭装煤车 + 高压氨水负压抽吸 + 地面除尘站组合工艺，实现无烟装煤；推焦环节配套焦侧专用地面除尘站，全程管控颗粒物逸散。

2. 熄焦与余热利用

配套 2 套干法熄焦装置（一用一备），全面替代传统湿熄焦工艺；同步建设 1×25MW+1×20MW 高温高压余热发电机组，回收红焦显热发电，实现能源梯级利用。
干熄焦工艺可大幅降低熄焦废气与粉尘排放，同时提升焦炭机械强度与产品稳定性，适配高炉炼铁高端原料需求。

3. 化产回收与净化

配套全流程煤气净化装置，涵盖冷凝鼓风、电捕焦油、PDS 脱硫、喷淋式饱和器硫铵脱氨、终冷洗脱苯等工序，同步建设脱硫废液提盐、污水深度处理设施，实现副产物资源化回收。

三、产业链延伸与产品体系

项目以焦化为核心向下游精深加工延伸，兼具工业生产与民生保障双重属性：

民生供气保障：净化后的焦炉煤气制取 SNG（合成天然气），通过 16km 天然气管网供应灵石县城市居民生活用气与集中供热，是当地唯一的民生气源技改升级项目。
焦炉煤气高值利用：配套建设焦炉煤气制 LNG 联产合成氨、高纯氢项目，年产 LNG 8 万吨、纯度 99.999% 的高纯氢 1800 吨，副产合成氨产品，将原本放空的焦炉尾气转化为高附加值清洁能源与精细化工原料，仅该环节年可新增营收约 3 亿元。
常规焦化副产品：年产煤焦油、粗苯、硫酸铵、硫磺等焦化副产品，实现煤炭资源 “吃干榨尽” 的循环利用。

四、环保与智能化水平

超低排放治理：全流程对标并优于国家焦化超低排放标准。焦炉烟气采用 “干法脱硫 + 袋式除尘 + SCR 脱硝” 净化工艺；备煤、筛焦、储运环节全封闭建设，配套全封闭煤场、焦仓与密闭输送走廊；生产废水采用深度处理 + 分盐零排放工艺，全部回用不外排。
智能管控升级：配套全自动配煤系统、自动化焦炉操作系统与全流程环保管控平台，核心生产工序实现自动化、可视化管控，达到国内焦化行业先进智能化水平。

五、项目效益与产业定位

经济效益：项目全面达产后，预计年可实现销售收入 42 亿元，利税总额 6 亿元。
社会效益：可直接提供就业岗位 700 余个，全产业链带动就业超 1300 个；同时稳定保障县域民生用气与冬季供热，兼具产业拉动与民生保障双重价值。
产业定位：是灵石经济技术开发区延链补链强链的标杆工程，入选 2026 年省级重点工程项目，推动当地焦化产业从单一炼焦向 “焦 — 化 — 氢” 联产的绿色低碳模式转型，助力区域煤焦产业高质量升级。

六、建设进展

截至 2026 年 3 月，项目 2 号焦炉已具备筑炉条件，化产工段土建工程全部完成，核心生产设备已完成采购；按计划 2026 年 8 月焦炉具备点火条件，同年 10 月全线建成试生产。