一等奖+鼓励奖 镇洋发展在集团公司第五届“五小”创新竞赛中获佳绩

11月4日，集团公司第五届“五小”创新竞赛结果出炉，镇洋发展次钠降膜反应器智能冲洗装置项目获得一等奖，35%氯化钙蒸发四效改造项目获得鼓励奖。

次钠降膜反应器智能冲洗装置项目

镇洋发展次氯酸钠产品生产过程中副产氯化钠，氯化钠在特定温度和浓度条件下变成结晶，集聚在装置降膜反应器内壁等处形成盐垢，容易破坏反应器内液膜，使得气体和液体接触不充分、不均匀，造成装置运行不稳定、产品质量波动等问题。以往清理降膜反应器内的盐垢只能在关停装置时采取人工清理方式，效率低、成本高。为此，团队积极开展技改攻关，研发出自动化在线冲洗装置。该装置配备管路喷淋、在线浓度仪检测及自控系统，可依据工艺参数对盐垢进行自动清洗，有效提高了装置运行和产品质量的稳定性。改造后，装置产能提升9%，产品合格率从92%提高至99%，同时每年可减少使用烧碱使用量540吨，产生经济效益90万元。目前，该项成果已在镇洋发展三套年产10万吨次钠装置上全面应用，并取得1项国家实用新型专利。

35%氯化钙蒸发四效改造项目

此前，作为ECH装置的副产物，氯化钙溶液提浓一直存在着蒸汽消耗高、装置结垢严重的问题。考虑到多效蒸发时，蒸汽消耗一般随着效体增加而减少，可利用增加效体从而降低蒸汽耗。为此，公司成立35%氯化钙四效改造项目负责小组，项目组通过查阅资料，与同类型厂家、设计院相互交流等方式，最终确定项目方案。前期准备工作完成后，项目组积极协调推进项目设计、施工单位确定，以及设备、仪表、阀门等材料的到货验收、检验、调试等工作。最终，蒸发装置取得试运行成功，随后项目组根据运行情况不断优化工艺参数、时时监控装置运行状况，持续降低蒸器能耗。最终，经过不断努力，蒸汽每吨单耗下降172千克，每年可节省费用242万元。

下一步，镇洋发展将持续把 “五小” 创新作为激发一线活力、推动降本增效的重要抓手，在搭建平台、发动员工等方面持续用力，引导广大员工立足岗位、从小处着眼、从实处入手，让一个个 “小改小革” 汇聚成降本增效的 “大效益”，为公司装置安稳长满优运行和高质量发展持续注入动力。

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