近日,中国电建设计承建的
湖北团风魏家冲抽水蓄能电站
首台机组按期投产发电
创下了主体工程工期不到3年的
最快施工纪录
这背后,除了电建人的科学统筹
与工序的无缝衔接
还有一些看不见身影
却无处不在的“工友”的功劳
到底是怎么回事呢
吉娃这就带你来一场“数智”工友见面会
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团风魏家冲抽水蓄能电站位于湖北省黄冈市团风县,总装机容量29.8万千瓦,安装有2台单机容量14.9万千瓦的可逆式水泵水轮发电机组,并建成目前国内最深的半地下式厂房竖井。中国电建所属中南院勘测设计,水电十二局、水电十四局承建。
面对中小型抽蓄“短平快”及有限空间内多工作面并行的挑战,电建项目团队充分发挥抽蓄全链条技术优势,通过科学统筹与工序无缝衔接,在神秘的“智能工友”的帮助下,实现工程进度全面领先同期项目。
“干粗活”的精细账:把老经验变成硬数据
项目上水库大坝为混凝土面板堆石坝,填筑总方量高达177.3万立方米。料场岩石强度高、裂隙发育,常规爆破难以控制上坝料级配,开采技术难题突出;地形复杂,纵坡、弯道半径部分突破常规限值;年均降雨量大、雨季长,物料运输保障难度大。
在外行眼里,石方填筑被视为水电施工中的“粗活”,但在魏家冲项目中,成熟的数字化平台技术让“粗活”干成了精细活。
按照常规同类型大坝,填筑完成后沉降期一般需要6个月左右。项目部部署的数字化智能监控平台,让每一层填筑厚度、每一次碾压作业都全程可追溯,自动采集关键参数,大坝填筑完成仅仅2个月,沉降值便迅速收敛为0,最终大坝沉降仅为2/1000。不仅为面板提前浇筑抢出了黄金窗口,更让大坝填筑质量达到了国内顶尖水平。
“出绝活”的数字密码:实现“零裂缝”标杆
大坝封顶后,面板浇筑是一场硬仗。作为大坝的“防水外衣”,面板温控和质量要求极其苛刻,稍有差池便会产生裂缝。项目部通过现场实时管控验收养护与温控底线,将温度牢牢锁在标准线内。
为了攻克这一难题,技术团队反复推演,最终决定采用“无轨滑模”工艺,并结合数字化智能温控系统与“VF防裂剂+玄武岩纤维双掺防裂”专利技术。
历经48天攻坚,面板实现零裂缝,单元工程优良率100%,实际大坝渗水量为1升/秒,仅为设计允许值的1/25,面板防裂技术一举斩获2025年度中国电建科学技术奖特等奖。
“破困局”的安全经:创新工法破难题
魏家冲的智能建造,不仅是云端系统里的精准推演,更是深井与地底攻坚的实战利器。
面对国内少见的53米×25米×73.4米超大断面半地下深竖井,该竖井地质复杂、上下及空间交叉干扰严重,施工安全风险高、组织难度大。在制定开挖方案时,项目团队创新采用“双导井+分层分区爆破”工艺,施工前安排多次爆破试验,同时实施爆破振动监测并收集相关数据,据此选择最优爆破参数。
厂房竖井开挖支护施工总工期仅316天,累计爆破达80余次,项目团队坚持精细化管控,做到每次爆破效果如精密仪器般精确,保障了开挖支护安全高效推进。最终,竖井开挖实现全程安全零事故,优良率≥90%。
同时,项目部依托地形高差创新三级平台布局,在仅8000平方米的狭小场区内完成临建砂石拌和系统建设,实现产能与环保要求相兼顾。该成果直接节约工程投资223万元,充分彰显了中国电建“高标准达标、低成本创效”的精湛能力。
“促履约”的军令状:干出项目建设“新速度”
智能化管理带来的,是令人惊叹的效率:半地下式厂房提前1.5个月完工交面;斜井滑模一次成型,日滑升6-8米,原61天工期仅用31天,提前30天完成;大坝面板原计划60天,实际48天完工;启闭机房提前16天交面。各项节点全面提速,直接为项目抢出了提前投产、尽早创效的宝贵时间。
提速更提质。8月中下旬,电站尾水隧洞段及引水隧洞相继完成充水与稳压检验,输水系统首次充排水一次性圆满成功,标志着工程顺利通过首次充水安全检验,为机组有水调试和电站投产发电奠定了坚实基础。
如今,建设者们依然奔走在深山与地下,手里的一块屏幕,犹如一位随时在线的“数字工友”。数字化与智能化,让中国电建“抽蓄王牌军”的硬核实力,深深镌刻在服务国家“双碳”目标、构建新型电力系统的时代丰碑上。
撰稿:姚惠芳
编辑:倪元景
审核:张志远
素材来源:水电十二局
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