马钢重机依托市经开区钢结构制造基地,不追求通用钢结构产能规模扩张,坚持走重型特种结构件专业化路线,持续拓展宝武平台、大件制造和海外总包渠道,提升高附加值订单占比,实现产值稳健高质量增长。
8月,马钢重机钢结构工程分公司承接了海陆重工聚力建筑钢结构2500余吨的制作任务。项目核心以30余支重型四管柱为主要结构。其中单根管柱重43吨,总长达28米,构件体型大、制造工艺复杂。对此,该公司职能部门协同攻坚:生产制造部统筹内部资源做好生产组织;技术质量部提前开展图纸消化,完成材料预算申报、编制技术要领与检验标准,采用分段装配、整体总装的工艺方案保障大型构件制作精度;为严控材料损耗、减少现场拼接焊缝,采购部对项目四管柱钢管、牛腿盖板、吊车梁C板全部实施定尺采购,主材采用D500定尺钢管与定尺钢板,支管选用成品相贯线钢管,同时协调配套完成272根钢管机械坡口加工,从源头降低加工难度,保障构件工艺满足客户需求。
为了把质量管控贯穿制作全流程,该公司质量管理人员遵循“过程管控优于成品验收”的理念,累计开展2次专项技术交底,向作业班组明确焊接、装配标准及偏差要求。严格落实原材料进场查验,联合物料、总包、监理完成3批次钢板、管材、焊材检验,确保全部物料检测合格。同时,每日对下料、组装等关键工序现场巡查,累计排查整改闭环各类质量问题15项,确保了构件外形尺寸一次检验合格率实现100%,当前部分构件已进入油漆防腐工序。
过硬的产品质量得到业主的充分肯定。9月下旬,在原有2500余吨订单基础上,业主追加厂房钢结构立柱任务1300吨。订单追加既是客户对该公司制造能力、过程管控水平的现实褒奖,也是该公司坚持重型钢构细分赛道的生动实践。下一步,该公司将继续发挥重型特种钢结构制造优势,高标准推进后续构件生产交付,以精品工程持续擦亮马钢重机品牌。
供稿:徐臻
编辑:裔华出品:马钢新闻中心
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