提速提质提效?|?尾矿品位0.23%！选矿公司渣系统指标实现历史突破

自10月16日起，选矿公司渣系统在原矿品位3.75%的工况条件下，尾矿品位降至0.23%，精矿品位稳定达到20%，双双刷新历史纪录，为资源回收、降本增效注入了强劲动力。

清单管控攻坚技改

今年以来，选矿公司聚焦渣系统长期存在的指标波动大、尾矿品位偏高、金属回收潜力未能充分释放等难题，锚定提质降尾目标，实施渣系统技术指标提升技改，以清单化管理，推进设备升级、工艺管路优化、活流程搭建等。选矿公司将全部技改内容细化拆解为子项清单，明确节点任务、责任人员和验收标准，分两个阶段稳步推进改造落地，确保改造一项、投用一项、见效一项，搭建起了适配多变原矿条件的柔性活流程体系。

工艺革新破解瓶颈

面对渣选流程分级效率不足、磨矿细度不够、药剂添加精度差、浮选时间不足等一系列痛点，选矿公司分步实施改造。第一阶段重点完成中矿再磨主体流程搭建，实施14#球磨机升级改造，根治老旧设备故障多、能耗高问题；同步完成十二米跨中矿泵更换等项目，稳步提升扫泡细度。第二阶段多点同步优化，投用在线粒度分析仪、气动脉冲加药机等，落地渣浮选延长改造、球磨闭路流程优化、新型药剂溶解制备系统改造等。

以战促学建强队伍

把技改现场作为锤炼队伍的主战场，选矿公司组织技术、检修骨干全程投身方案论证、设备安装、流程调试、数据跟踪工作之中。岗位人员紧盯在线监测数据与化验结果，结合原矿性质变化摸索操作规律，持续固化最优操作参数，形成配套工艺管控考核制度。在一次次采样跟踪、一轮轮参数调整中，职工积累复杂工况下指标调控经验，逐步形成标准化操作体系，为后续稳定生产、优化指标打牢了基础。

文图：李福龙 孙贝宁

奋进新征程  建功新时代

编辑 | 钱   璐    制作 | 李晶晶
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