日均人工操作次数从一万多次降至257次,升降负荷速率全面达到《新一代煤电升级专项行动实施方案(2025—2027年)》要求。
11月9日零时,由南方电网电力科技股份有限公司(以下简称“南网科技公司”)承担建设的华能海门1号机组智慧电厂项目完成168小时连续运行测试。测试期间,在电网指令调频模式高频大幅波动的情况下,运行人员几乎“零操作”,日均人工操作次数257次,降幅97.7%,单日最低仅119次。标志着1号机组历时4个月的智慧电厂调试取得实质性成果一一百万千瓦煤电机组的“少人值守”从目标变为现实。华能海门1号机组智慧电厂项目是华能集团首批存量火电机组智慧化能力提升技改试点项目,该项目的顺利实施,为新型电力系统下煤电灵活调节、清洁高效运行提供了可借鉴的实践样本。
01
专家团队引领
打造低成本智慧化
升级示范项目
南网科技公司专家团队联合华能海门电厂成立攻关小组,把运行的操作经验、专家的先进控制技术和人工智能技术相结合,为机组全流程智能化体系建设夯实根基。项目依托1号机组DCS国产化改造同步部署硬件和系统搭建,5月25日机组启动,稳定运行一个月后,于6月底转入智能化调试,10月底完成全部模块的热态调试与投运优化。
▲专家团队工作图
▲南网科技公司和海门电厂联合攻关
02
三位一体
智慧运行、智慧监盘、智慧巡检
协同发力
智慧运行:
实现机组智能巡航
搭建智能协调、智能制粉、智能脱硝等17个功能模块,创新 "AI 智能前馈 + 机理模型 + 先进控制算法" 融合架构,探索 AI 智能控制实践,实现机组 AGC全负荷段下根据电网指令自寻优、多类典型故障自主识别处理,大幅降低机组运行风险。
▲1号机组智慧运行系统
智慧监盘:
从"事后报警"到"事前预警"
智慧监盘系统深入应用工业知识图谱、大模型智能体等先进技术,集成智慧巡检、视频监控、状态检修等多类系统,实现全厂生产数据 "一屏总览",全参数实时监测、趋势提前预警、异常根因分析,处置建议自动推送,完成从事后预警向事前预警转变。
▲智慧监盘平台
智慧巡检:
从"两小时一巡"到"全天候在线"
以“巡检机器人矩阵+全域监控”协同方式滚动轮巡,实现自动智能识别设备运行和现场环境中的各类异常。隐蔽缺陷发现时间由小时级压缩至分钟级,大幅降低巡检人员频次,人员劳动强度降低 80%以上。
▲智慧巡检
03
数据见证
改造成效全面显现
操作量大幅下降
运行模式迭代升级
随着各智能模块陆续投运,机组日均人工操作次数由改造前的1万次以上持续下降,10月底全面完成调试优化后稳定控制在300次以内。11月2日起,机组启动168小时连续运行操作次数统计,日均操作次数257次,同期日均AGC指令里程达13296MW,在电网指令大幅频繁波动的情况下,智能化模块的适应能力得到充分验证。帮助运行人员从 “忙于操作” 转向 “精于研判”。
▲月均操作次数
调峰爬坡显著提升
灵活调节能力增强
2026年10月,1号机组完成50%以上负荷段 AGC变负荷速率测试,变负荷过程汽温、汽压保持稳定,各项指标满足《新一代煤电升级专项行动实施方案(2025—2027年)》对现役百万千瓦燃煤机组的要求,为机组参与电网辅助服务、拓展经营空间奠定坚实基础。
04
示范意义
一条可复制、可推广的
智慧化路径
本次智慧电厂建设推动机组智能化水平、调峰调频能力与本质安全能力实现全方位跃升,探索出一条低成本、快落地、可复制、可推广的智能化升级路径,为同类型百万千瓦机组智能转型升级提供了可借鉴的实践范例。项目的成功投运,检验并提升了南网科技公司在煤电智能化领域的技术积累与交付能力,也彰显了南网科技公司服务电力行业数字化转型、助力“双碳”目标落地的责任与担当。
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