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资讯 车载、工控、医疗显示等应用里，光路均匀度、画面纯净度、组装良率，都和亚克力薄板的精度、板面洁净度直接相关。
随着显示产品持续往超薄、高清方向发展，普通亚克力板材容易出现厚度波动、晶点异物管控难、板面翘曲等问题，在背光生产中引发亮点、暗斑、贴合起拱等异常，影响量产进度。
道明光学全新推出光学显示亚克力薄板，采用高纯MMA原料，无尘成型搭配长时间退火工艺，对光学一致性做严格管控，为显示行业提供一致性稳定的光学PMMA基材。
光学显示亚克力薄板具备多项实用特性：相比玻璃更轻便，抗冲击、不易碎裂；具备一定耐UV、抗黄变能力，有利于画面长期稳定；支持CNC、激光切割、热弯、镀膜、丝印等多种加工方式；本身绝缘，适配电子显示模组使用环境。
精密尺寸管控，适配自动化贴合
主力0.6mm规格板材，厚度公差控制在±0.005mm，采用千分尺检测，减少整片板材厚薄差异带来的出光不均。长宽可按客户图纸定制，适配裁切、CNC精雕、激光打点、网点印刷等自动化加工工序。
A4规格翘曲管控0~0.5mm，对角差上限≤3.0mm。平整度可控，能够降低贴合时翘边、光路偏移的风险，适配高速产线，减少返工。
分级洁净标准，管控光学不良
板面异物、晶点，是背光产品出现杂斑、亮点的主要诱因。道明光学新品——光学显示亚克力薄板在300×300mm检测面积内，执行分级管控：
BLU检查时直径0.15mm以上异物、晶点不允许存在；
直径0.3mm及以上颗粒零容忍；
直径0.15~0.3mm异物最多2颗；
直径0.1~0.15mm异物最多1颗；
直径0.1mm以内微粒允许存在，但不可以密集聚集。
板材本体划伤、压伤、气泡、流痕、斑纹、黑线以及边缘缺口破损，均判定不合格，从源头减少光学缺陷。
定制保护膜，全流程保护板面
光学面很容易划伤、沾染粉尘，道明光学配套专属保护膜管控要求：
保护膜不得翘起、出现接口、撕胶、覆盖不全等问题；膜面可擦除脏污不允许存在；大板保护膜溢边控制＜1mm。
导光板类采用双层膜防护：上层55μm无色膜、下层55μm蓝色膜，在仓储、转运、加工环节阻隔粉尘与摩擦，保护光学板面。
稳定基材，适配多类显示场景
道明光学新品——光学显示亚克力薄板可用作背光导光基材、显示视窗基材，适配车载中控、工业触控屏、医疗显示、超薄灯箱等BLU背光应用。
板材透光表现良好，具备一定抗黄变能力，质地轻便易加工，支持镀膜、加硬、丝印等二次处理，兼顾使用性能与量产成本。
深耕光学新材料领域，道明光学从下游量产实际痛点出发，把品质要求转化为可检测、可追溯的量化指标，和产业链伙伴一起把控基材品质，助力客户改善生产良率、减少制程损耗。
光路无杂，精度有度。道明光学光学显示亚克力薄板，是高端显示背光可选的稳定基材。
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