从制造到运维，国优工程背后的装备与服务

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日前，2024—2026年度国家优质工程奖获奖名单公布，中原油田储气库群建设工程获评国家优质工程奖。这份荣誉背后，提供压缩机组和运行保障服务的，是石化机械三机分公司。

中原油田储气库群承担京津冀地区天然气季节调峰和应急保供任务。压缩机是储气库实现“注得进、存得住、采得出、输得稳”的关键地面装备——注气时把天然气增压注入地下，采气时把气采出送入管网。

储气库群自2021年4月启动建设，同年10月起相继投用。其中卫11储气库历时251天建成投产，创下国内同类型储气库建设周期最短、撬装化程度最高、智能化水平最高三项纪录，3台压缩机组均由三机分公司自主研制，全部实现国产化。

针对卫11储气库建设需要，三机分公司攻关形成高压动密封、大交变应力气缸结构设计、多机联运振动控制、高功率能耗优化等特色技术，机组具备压力高、排量大、振动小、噪音低、能效高等特点，整体技术达到国内领先、国际先进水平。

储气库压缩机的国产化，从同台竞技到逐步替代，是一台一台攻坚出来的。2010年，储气库压缩机国产化研制项目启动。两年后，首台国产机组在中原文96储气库投运，振动、噪声、能效指标优于进口同类机组。如今在卫11、文13西、白9等储气库里，国产化压缩机占有率达100%。

储气库注采有季节性，冬季保供窗口只有几个月，机组不能在这个窗口出问题。三机分公司抽调15名技术业务骨干设立运维项目部，负责设备运行管理、全周期健康管理、关键配件供应和用户人才培养，保障压缩机“安稳长满优”运行。

根据储气库群站点分布和运行状况，三机分公司在濮阳设立压缩机配件储备库，结合各机组压力、排量、排压、排温等实际，提前做好易损、易耗件储备，为设备保运、保养、检修和故障处理提供有力支撑。

自投用以来，中原油田储气库群三座储气库已平稳运行4个注采周期，累计注气24.98亿立方米、采气12.51亿立方米。石化机械坚持以国产化压缩机、优质运维服务，为提高油气采收率、天然气季节调峰、应急保供提供装备和服务支撑。

供稿：胡汉桥

图片：新闻宣传中心

编辑：沈玉梅

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