互学互鉴?精益共进 | 扬州基地精益小组赴汕头基地参观学习

近日，为深入学习先进 5S 管理经验，拓宽员工视野，增强团队凝聚力，扬州基地精益小组前往汕头基地开展参观学习活动。此次活动以 “对标先进、交流互鉴、共促提升” 为主题，通过现场观摩、交流研讨和实践体验等多种形式，全方位汲取汕头基地在精益管理领域的成功经验。

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参观学习：多维度解锁 5S 管理密码

扬州基地精益小组深入样板车间、生产现场、行政办公区及仓库等区域，实地考察 5S 管理的落地实践。从生产车间的物品定置定位、标识标牌规范，到仓库的货架分类、库存可视化管理；从办公区域的文件整理、文化氛围营造，到设备周边、维修台、工具柜的精细化管控，每一处细节都展现出汕头基地对 5S 管理的深度理解与高效执行。

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交流研讨：碰撞精益改善思想火花

在两场专题交流会上，双方围绕 5S 管理难点、改善提案机制及目视化标准展开热烈讨论。汕头基地管理人员分享了部门在推进 5S 过程中遇到的痛点及解决方案，双方深入交流，现场气氛热烈，干货满满。

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收获与展望：以学促行推动持续改进

此次参观学习不仅让扬州基地精益小组直观感受到 5S 管理对生产效率、质量管控和员工素养的提升作用，更通过对标先进找到了自身在现场管理、可视化标准及改善文化等方面的差距。小组成员表示，将结合扬州基地实际，将汕头基地的‘精细化管理’‘全员参与’理念和所学经验转化为具体的改善方案。

未来，扬州基地精益小组将以此次学习为契机，围绕 “物品规划标准化、流程管控精细化、员工参与主动化” 目标，逐步推进 5S 管理的优化升级，同时加强与总部基地的交流合作，共同探索精益生产的创新路径，为公司高质量发展注入新动力。