近年来，长春兴煤业着力推进智能化矿山建设，经过由基础设施到体系化应用的跨越式发展，实现了从“可用易用”向“精准好用”迭代升级。如今，该矿智能化系统已具备视频监控覆盖井下、机组远程操控、主运输与主排水系统一键启停、主通风机一键切换、职工刷脸入井和人员精准定位等诸多功能。

中枢信息涌流：打造智能化指挥中心

安全指挥中心作为长春兴煤业智能化系统的核心，配备了覆盖整墙的电子大屏和成排的显示器，能够实时更新井下各系统运行情况，包括瓦斯浓度、温度变化、顶板压力等关键参数，各作业地点操作画面与监控数据同步显示。通过可视化监控系统与高带宽通信网络的融合应用，实现了生产全要素的可监测、可追溯与可调控，让井上能够有效监管井下作业。

该安全指挥中心依托5G网络与五万兆工业以太环网构建通信基座，上承管控平台、下接终端设备，支持4K高清视频流传输。双网融合的创新架构，保障了井下全域5G信号覆盖，实现免费视频通讯与语音通话功能，同时满足海量数据和高清视频的传输需求，有效杜绝网络拥堵，确保数据实时性，构筑起矿井生产流程的“数字生命体”。

“智”驱管理：构建全链条智能辅助系统

长春兴煤业自启动智能化矿山建设以来，井下多个智能化综采工作面和掘进工作面相继通过验收，将智能化触角延伸至运输、排水、地面装车等其他生产辅助系统，构建起全链条智能辅助系统网络。

智能化综合管控平台的应用，使主运输系统实现“一键启停”和对单条皮带的远程控制。通过集成多种传感器和自动化控制技术，系统可实时监测皮带运行状态、电流、温度、带速等关键参数，确保运输机在最佳状态运行，极大提高主运输系统的运行效率。中央水泵房实现自动运行和远程集控，智能排水系统具备水仓水位、排水、设备运行工况、环境参数等在线监测功能，形成“监测、分析、预测、决策、控制”的设备智能化闭环管理。

此外，智能化的主通风机系统同样实现了“一键切换” 功能。通过系统能够实时监测通风机的运行状态、风压、风量及设备温度等关键参数。在设备出现故障或需要例行倒扇时，工作人员只需轻点按钮，备用通风机即可迅速启动并投入使用，确保井下通风系统的连续性和稳定性，为矿井安全生产提供了有力保障。

“智”促安防：构建全链条智能化安全体系

在该矿井下重点作业区域，电子围栏系统以声光报警与设备联锁功能构筑起动态防线，当人员误入警戒区时，立即触发警示声并同步切断设备电源，实现风险干预由被动预警向主动防控的跨越。

长春兴煤业依托智能化矿山建设框架，构建起覆盖风险预警、实时监控与应急救援的全链条智能化安全体系。人员定位系统具备超员动态报警、实时轨迹追踪及一键紧急呼救功能，精准掌握井下人员分布与行为特征。安全监控系统基于有害气体浓度监测技术，与广播、定位终端形成分级响应报警机制。图像监视系统则直观展示现场设备运行情况，全天候捕捉设备运行状态与作业规范性。应急救援管理体系通过常规信息发布、环境安全信息实时显示等核心功能，与全域覆盖的应急广播实时联动，大幅提升应急响应时效，形成从风险预警、精准定位到科学施救的完整闭环，为井下作业构筑起智能化、立体化的安全防护网络。

“智”联职工：提供便捷高效的智慧服务

长春兴煤业智能化建设坚持以职工需求为导向，以技术赋能推动服务升级，让数字红利精准惠及基层职工。刷脸答题、刷脸取矿灯、刷脸入井成为职工工作生活的新风尚，“刷脸+”模式深度融入生产生活全场景。

该矿以虹膜识别技术为核心，创新打造集井下精准定位、唯一性通道管控、智能矿灯柜及仪器收发系统于一体的智能化管理平台，通过跨系统深度整合构建起入井“一站式智能服务”体系。职工仅需“刷脸”即可同步完成身份核验、装备领用、权限激活等操作，实现了从入井准备到井下作业的无缝衔接，促进了安全管理精准化与生产服务人性化的有机统一。