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资讯 近日，洗煤厂机电组通过技术革新，将废旧风包改造为混料桶中心桶，成功破解生产难题并真正实现降本增效。
混料桶中心桶作为保证三产品重介旋流器稳定运行的关键部件，长期受高速流动的原煤与介质冲刷，钢板易磨损，约4年就需更换一次且更换成本较高。面对这一困境，洗煤厂技术人员大胆提出利用废旧风包制作混料桶中心桶的方案。风包作为压力容器，本身具有良好的强度和耐磨性，虽已达到使用年限，但经过合理改造仍能发挥“余热”。具体实施过程中，技术人员将1.5个废旧风包进行拼接、焊接，通过精准测量和工艺处理，确保结构尺寸符合中心桶要求。随后，在风包内部涂抹耐磨材料，进一步提升其抗冲刷性能。与以往采用钢板卷板制作中心桶的工艺相比，该方案直接利用风包原有筒状结构，省去了钢板卷板环节，大幅简化了制作流程。
此次改造取得双重效益，节约材料采购成本和人工成本的同时，中心桶抗磨损能力显著增强，保障了三产品旋流器的稳定分选效果，洗选精煤合格率与回收率同步提高。
供稿：商宏霞（洗煤厂）
编辑：张 敏
校对：李 茹
审核：王 斌
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