自主改善创效益 | 轨梁厂：“小改善”也能爆发大能量

轨梁厂：

“小改善”也能爆发大能量

近日，轨梁厂轧钢二部技术主管郭大林带领技改团队，以自主改善实现报废轧辊“再利用”，成功破解钢轨新品种开发过程中轧辊适配难题，预计年节约成本超2.5万元。

今年7月，轨梁厂轧钢二部接到特殊品种钢轨生产任务，但适配试轧工作的轧辊紧缺，重新订购特殊轧辊需等待4到6个月，将延误新品种开发进度。正当大家一筹莫展之时，细心的团队成员发现，在二号线H型钢生产中，有部分轧辊虽已达报废标准，但经过改造可在生产中继续使用，这一发现为团队找到了突破方向。郭大林随即带领团队成员展开技改攻关，他们反复测量报废轧辊参数、绘制特殊品种钢轨轧辊改造图纸，并逐一核对轧辊尺寸与强度，最终确定了可行方案——采用两种不同型号的H型钢报废轧辊，改造成特殊品种钢轨所需的UR轧机水平辊。技改团队高效推进改造流程，使原本待报废轧辊“变废为宝、重获新生”。

目前，轨梁厂轧钢二部技改团队已完成两套轧辊改造并投入使用，完全满足该特殊品种钢轨的轧制需求，不仅省去采购新轧辊的漫长等待，更为今后的轧辊适配工作提供了全新解题思路。

“经过不懈努力，我们团队终于啃下了这块‘硬骨头’。对比那些‘高大上’的技改攻关项目来说，这些藏在一线犄角旮旯里的‘小微细’或许‘个头’小了些，但是‘众人拾柴火焰高’，‘小改善’积累到一定程度，也能爆发大能量。”郭大林说道。

今年以来，轨梁厂多维推进基于现场问题的“微创新”，着力培养职工在设备、技术、工艺、管理四个维度中的探索创新能力。截至目前，轨梁厂完成员工自主改善416项，累计创效800余万元。

编     辑：赵雪莹