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资讯 十七年，一个人能走多远？
对于会泽冶炼硫酸作业区党支部书记、作业长皮忠斌来说，这十七年，是从青涩学子到技术能手的距离，是从普通员工到管理骨干的攀登。
他用十七年坚守，回答了一个朴素而深刻的问题：一个人，怎样才能不负自己，不负时代？答案，就写在那些日夜兼程的坚定脚步里，写在他一次次攻克技术难题的智慧和汗水里，写在年轻一代接续奋斗的目光里——以初心践行使命，以实干浇筑梦想。这，就是一名中铝人的奋斗答卷。
把根扎在最热的地方
2008年，刚走出校园的皮忠斌，怀揣着对冶金行业的热爱与憧憬，加入了驰宏锌锗这个大家庭。初入职场，理论知识与生产实践的差距让他深知自身不足。没有丝毫懈怠，他主动将根扎车间一线，以“空杯心态”拜师学艺，跟着经验丰富的老师傅学习设备操作、钻研工艺流程，从不计较工作轻重，总是主动承担最艰苦、最繁琐的岗位工作。
车间的角角落落，都留下了他的足迹。他口袋里常年装着一个笔记本，密密麻麻记录着生产数据、设备“疑难杂症”以及操作心得。这本看似普通的笔记，成为他成长路上最宝贵的财富。
一次，刚分配到沸腾炉岗位的皮忠斌跟着师傅现场巡检。当沸腾炉溢流口的人孔门打开的一瞬，热浪扑面而来。师傅戴好面罩，快速确认炉况后侧身避开。而年轻的皮忠斌，却像是被炉膛里翻滚的橘红色焙砂深深吸引住了——隔着防护面罩，他的双眼死死盯着那团跃动的火焰。高温烤得面罩发烫，汗水顺着脸颊往下淌，他却坚持用手机录下不同时段炉膛内焙砂的翻滚状况。
回到主控室，他立刻掏出笔记本细致记录：几时几分，火焰偏暗；几时几分，转为橘红……师傅走过来说：“小皮，那个地方有啥好看的？”他把笔记本递过去，认真地说：“师傅，您看，这个颜色和温度的变化，是不是能跟操作参数对上？”老师傅看着他那密密麻麻却条理清晰的记录，回头拍了拍他的肩膀，赞许道：“可以嘛，小伙子，还真是块干活的料。”
如今，当年的“小皮”成了大家口中的“皮书记”，但那份爱钻研、勤记录、善思考的习惯，从未改变。
“善学者尽其理，善行者究其难”，这是皮忠斌的座右铭。为了攻克技术难关、补齐能力短板，他白天“泡”在生产车间，紧盯每一个环节，跟踪工艺参数变化，记录设备运行状态，遇到不懂的问题及时向老师傅请教，反复实操验证；晚上回到家里，便一头扎进专业书籍中，啃读锌焙烧、烟气制酸等专业知识，梳理行业前沿技术，分析生产问题的根源，常常钻研到深夜。他始终保持对新知识、新技术的渴望，主动参加行业培训、技术交流，在实践中总结经验，在钻研中突破自我。
历经十余年的锤炼与沉淀，皮忠斌从一名技术“新兵”，成长为公认的技术能手。他精通锌焙烧及烟气制酸全流程生产工艺，能精准判断并解决生产中出现的各类复杂技术难题。截至目前，他主导研发的专利达17项，在国家级核心期刊发表专业论文6篇，将一线实践经验转化为理论成果，用勤学笃行的坚守，筑牢了企业高质量发展的技术根基。
那九个月的日夜坚守
在皮忠斌的字典里，没有“不可能”，只有“不放弃”。作为作业区负责人，他始终聚焦锌冶炼行业技术瓶颈，以创新思维破解发展难题，以实干举措推动企业提质增效。
锌精矿富氧流态化焙烧工业化工艺，是提升沸腾炉效率、降低能耗、改善指标的关键技术，但当时国内工业应用尚在探索阶段，很多人望而却步。2018年，为推动企业技术升级，皮忠斌主动请缨，牵头承担锌精矿富氧流态化焙烧工艺优化改造的重任。
任务下达后，皮忠斌带着团队坚守现场，一干就是九个月。那些日子，他几乎扎在了现场，每天早来晚走。项目中最关键也是最棘手的一道坎，是富氧焙烧带来的热平衡问题——它直接关系到沸腾炉投料后能否快速稳定运行，一次成功。
一天凌晨两点，电收尘出口烟气温度异常偏高，警报骤响。皮忠斌接到电话，立刻披上衣服从家赶到沸腾炉主控室。他没有急于下结论，而是沉稳地站在操作台后，盯着DCS屏幕上跳动的数据，将沸腾炉炉温、投料量、锅炉给水、蒸发量等关键参数的曲线一张张调出来，仔细比对分析。几分钟后，他转身对值班班长说：“走，咱们去现场转一圈。”
两人顺着余热锅炉、旋风收尘、电收尘一路排查。走到锅炉刮板机附近时，皮忠斌突然停下脚步，侧耳倾听。班长有些不解，正要询问，皮忠斌指着爆破清灰罐的方向问：“你听，今天这个声音有没有什么不一样？”班长愣了一下，仔细听了听，摇了摇头。皮忠斌也不急，来回检查了设备，又顺着管道往前走了一段，返回后果断地说：“走，去检查一下乙炔房爆破清灰装置。”
两人赶到乙炔房一查——果然，巡检人员更换乙炔气瓶后，忘了打开气阀，导致爆破清灰装置失效，锅炉对流管束积灰增加、换热效率下降，从而引发后段烟气温度突增。
故障排除，已是深夜。班长松了一口气，皮忠斌拍拍他肩膀：“今晚辛苦了，明天晨会上咱们把这个事讲一下，让大家伙儿都注意这个细节。”第二天早上8点，作业区晨会准时开始，皮忠斌照常坐在沸腾炉旁的会议室里，布置新一天的工作，复盘夜里的突发状况。
功夫不负有心人。经过9个月的日夜鏖战，锌精矿富氧流态化焙烧工艺改造项目顺利落地，大幅提升了沸腾炉效率，改善了焙烧矿质量，降低了处理成本，为企业带来了显著的经济效益。这次改造的成功，不仅彰显了皮忠斌过硬的专业能力，更体现了他作为基层管理者敢于担当、率先垂范的奋斗精神。
创新，就在那个“多看一眼”里
在皮忠斌看来，创新并非遥不可及，它就在热火朝天的现场，就在设备运转的声响里，就在那些别人习以为常却值得深究的细节中。
2024年，他将精力转向制酸系统的换热流程优化。引入转化系统牺牲式换热器、优化换热流程——这些在图纸上或许只是几条技术路线，但在现场，则意味着一次次带着技术人员蹲守设备、比对数据、反复调试。电耗降下来了，换热效率提上去了。团队里年轻人问他：“皮书记，这个改造我们盯了这么久，值吗？”他笑着反问：“你们去查查上个月转化电炉的耗电量下降了多少，就知道值不值了。”
同样的“较真”，也用在了转化触媒保护上。他和团队引进真空无害保护筛分技术，一遍遍试验、一次次调整，硬是把触媒损耗降了下来，系统阻力减小了，检修时间也压减了。有人开玩笑说这是“捡芝麻”，他却认真地说：“搞生产的，芝麻捡多了，就是西瓜。”
对于沸腾炉球磨系统的升级改造，他盯得更紧。永磁技术要在10KV设备上率先应用，没有现成的经验可循。那段时间，他带着设备技术员、值班长，守在球磨机房，听声音、看数据、反复调整钢球配比。最终，焙烧矿球磨粒度指标提升了，电耗显著下降。这“双赢”的背后，是无数个“再看一眼”“再试一次”的坚持。
负责的21项重点技术攻关项目，他不是坐在办公室里“派活”，而是一项一项地跟进，带着责任人到现场定方案、抓细节。有人笑他管得太细、追求完美，他则幽默回应：“我不盯着，你们怎么知道我有多‘烦’？”话是玩笑，活是真干。四级精准配料法成功推行后，配比优化了，损耗下来了，连吊车工都感慨：“现在配料，心里可有底了。”他则顺势鼓励道：“让沸腾炉‘吃好’‘吃饱’，这是咱们的职责所在。”
硫酸系统连续作业523天、单耗持续下降、污染物排放远低于国家标准……这一连串亮眼数字的背后，是他带领团队一次次工艺优化、一次次复盘总结、一次次攻坚克难的生动写照。
炉火不息，奋斗不止。十七年，皮忠斌把最好的年华熔进了沸腾的炉膛。炉火炼出的，不只是优质的焙砂，更是一名共产党员的赤诚本色、一名中铝人刻进骨子里的责任与担当。
炉火正旺，故事，还在继续。（陈浩）
编辑：赵加立
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