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资讯 编者按
今年两会，习近平总书记在参加江苏代表团审议时指出，发展新质生产力对于推动高质量发展、增强经济竞争力至关重要。“十五五”规划刚要也对加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力单列一篇，提出具体目标和要求。
中国海油第一时间召开党组会，深入学习贯彻两会精神，全系统迅速掀起学习宣传贯彻全国两会精神热潮。
以实干践行嘱托，以创新回应时代。在生产现场、建造场地、科研一线，广大海油干部员工向一个个关键核心技术瓶颈发起挑战，推动产业向智能化、绿色化、融合化转型，努力将科技创新“关键变量”转化为助推中国海油高质量发展的“最大增量”。为更好地展现中国海油深入学习贯彻两会精神的有力举措，中国海油官微推出海油向“新”力栏目。本期我们来看一套检测海上平台“呼吸”的系统，如何保障油气田平稳生产。
人体需要平稳呼吸维持生命。你知道吗？其实海上平台也需要“呼吸”。作为平台罐体的“呼吸道”，呼吸阀时刻调节着原油罐、柴油罐、化学药剂罐等诸多罐体的内部压力平衡，一旦它“呼吸不畅”，整个罐体都可能面临风险。
过去，为这个关键部件做“体检”可是个大工程，必须将庞大的阀体从高高的罐体上拆卸下来。海上平台空间有限，吊装作业难度大，回装过程中还有可能对设备造成“二次伤害”。
近日，中国海油自主研发的呼吸阀在线检验设备在番禺30-1平台启用，以技术赋能大型装备检验，保障海上油气田平稳生产。
“以往检修一个阀，光前期拆卸、搭架等准备工作就得花两天左右，现在我们的设备一天就能给三四个阀做‘体检’。”项目现场的工程师感受到技术升级带来的新变化。
会思考的“心电图机”
呼吸阀在线检测设备就像一个会思考的智能心电图机。它的核心是一套智能控制系统，能够将复杂的检测流程高效简化。
作业时，只需将设备与呼吸阀连接并设置参数，系统便会通过高精度电动针阀自动精确控制测试压力，实时采集开启压力等关键数据，并自动分析判断、生成完整的校验报告，从而实现在不拆呼吸阀的情况下直接为呼吸阀做“心电图”，可谓“一键式”全自动检测。
“登场”前的千锤百炼
针对传统检测模式作业风险较高、效率较低且成本较高等问题，来自海油发展装备技术公司的检测团队自2023年起便深入调研、潜心研发，经过反复的模拟测试和算法优化，最终突破了多个技术瓶颈，形成如今这套安全、高效、可靠的呼吸阀在线检测解决方案。
呼吸阀在线检测设备的成功研发，离不开一个特殊的“训练场”——呼吸阀在线检测试验平台。这个设在陆地集装箱内的模拟场地，复现了海上平台各种极限工况。
在这里，团队还应用了自主研发的专用工具。“法兰张开器”可以辅助将阀体连接处张开，专用测试工装随后对阀体进行阻断测试，充分验证设备的适应性与可靠性，让设备在投入实战前就“身经百战”。
“小身板”的大本事
别看这套设备看起来不大，但本事可不小。
在安全性上，它消除了拆卸回装等作业环节中可能出现的风险；在经济性上，作业效率大大提升，作业窗口期更短，综合成本更低；在管理上，数字化报告为设备的全生产周期管理提供了更可靠的科学依据。
“设备配件还需要更加集成化，这是我们目前努力的方向。”设备研发团队负责人说，升级目标是让关键模块更紧凑、更智能，形成一体化检测终端，构建“智能检测终端+工业云平台+运维服务”的完整生态系统，让每个呼吸阀都拥有自己的数字“健康档案”，真正实现技术赋能海上油气田高质量发展。
中国海油2026年工作会议提出，推进产业数字化和数据智慧化，提升业务场景数智化率，推动数智技术赋能产业发展，着力打造“数智海油”。
从海上到陆地，越来越多像呼吸阀在线检验设备这样的新技术、新装备在孵化、投用，为实现这一目标持续助力。
来源 | 海油发展
文字 | 杨子龙 汪军
图片 | 李荣 汪军 周玉麒
制作 | 田明
编辑 | 刘益政
责任编辑｜刘建坤
监制 | 张宗鹭
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