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资讯 在航空发动机事业自主研制的征程上，一代又一代青年航发人坚守初心、深耕一线，在平凡岗位上书写着不凡的奋斗篇章。让我们一同走近中国航发青年优秀人才——盘轴厂林瑞钒、机匣厂和永军，一起聆听他们扎根一线、矢志铸心的青春故事，感受新时代航发青年的责任与担当。
林瑞钒
技术攻关没有捷径，要敢想敢干
“技术攻关没有捷径，要敢想敢干。”这是林瑞钒常挂在嘴边的话。2002年出生的他，虽面庞稚嫩，却已是厂里最年轻的干部。
入职两年时，林瑞钒便以突出的技术能力和创新魄力，挑起高压压气机转子装配单元精益单元长的重任。那年，盘轴厂新引进了一台设备，为了尽快完全掌握新引进设备从组装到运用的操作流程，从设备落地的那一刻，他便与这台设备“绑定”在了一起。吃透设备操作指导手册，仔细观察厂商调试步骤，不断抛出问题难点……经过深入学习钻研，很快，他便能操作这台设备，并加工出合格零部件。
担任单元长期间，常常面临不同类型的装配技术难题，这位“00后”单元长没有丝毫退缩，主动申请攻关课题，带领团队泡在生产现场，细心观察每一个流程，追踪每一组数据，和现场老师傅们边操作边讨论，寻找攻关思路。他带领团队自主研发了高速叶尖磨削加工工艺，减少了外包支出，摆脱了高速叶尖磨削技术长期依赖外部设备的困境。在技术攻关中，林瑞钒和团队优化工艺，将动平衡精度提升，为产品稳定性注入“强心剂”。他常对团队成员说：“设备是冰冷的，但技术是有温度的。只有摸透每一个参数、每一道工序，才能让‘中国心’跳动得更稳健。”
如今，他将继续带领团队向着技术难题发起挑战，在锻造大国重器的征途上，书写属于航发青年的硬核篇章。
和永军
青春在产线上闪耀
“年轻人，脑子活”，初入职场的和永军被分配到了质量管理的岗位上学习质量工具应用。
他就像是一块海绵，在各类质量改进项目中不断学习、积累经验，快速成长为质量管理的年轻骨干。后来，他又专注于科研课题研究。
课题攻关中，他优化扫描速度和检测路径，实现各型号整体叶盘、叶环平均检测时间大幅缩减，整体检测效率大幅提升。而这些知识的积累和攻关经历都成为他日后投身产线建设的关键技术储备。
入职三年后，和永军成为外机匣中心机匣数字化精益柔性制造单元的单元长。这条代表着机匣厂数字化转型发展的柔性产线带来的挑战远比他最初预计的棘手。
面对尚不成熟的产线建设，如何实现规划建设之初期待的资源价值最大化，是他必须破解的难题。他扎根现场与工人师傅们一同学系统、学操作，主动拉动编程团队，针对柔性产线设计最高效的运行程序，开展刀具试验实现刀具智能化管理……他几乎把工位搬进了产线。
曾经在质量岗位上学习的质量工具，帮助他分析单元运行的断点堵点并进行持续改进；在课题中积累的路径优化经验，进一步推动了单元流动；人工智能及数字化技术的运用，实现了生产订单及工艺资源的自动对接、物料的智能调度、质量数据的自动记录以及生产过程异常处理的自决策管理……他带领单元实现了产线的全方位提升。
如今，他将继续以奋斗的激情，在高质量发展的道路上笃定前行，将推进产线升级、实现降本增效的规划拓展至整个中心。
供稿：向亮萤、张嘉琦
供图：李帮华
党建工作部融媒体中心出品
责 编丨黄 静
校 对丨石建成
一 审丨李会义
二 审丨马永锋
监 制丨项 耕
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