聚力国家重点研发计划“电池集流体超宽极薄复合箔材原子沉积制造”-洪田股份牵头核心装备研制任务项目启动会在大连顺利召开

国家自然科学基金委员会高技术研究发展中心车子璠副处长对项目立项表示祝贺，并就项目高质量实施提出指导意见。大连理工大学郭东明院士、大连理工大学科学技术研究院、专精特新企业研究院领导，与浙江大学杨华勇院士领衔的专家组一同擘画这一变革性技术的研发蓝图。

项目首席科学家、大连理工大学材料科学与工程学院黄昊教授代表项目组作整体实施方案汇报。他指出，项目紧扣国家新能源战略发展对动力电池技术迭代与产业升级的迫切需求，聚焦超宽极薄复合箔材集流体研发与规模化制造。针对复合箔材异质界面结合、微观尺寸均一性、近零缺陷等多维制造难题，团队创新提出了磁控溅射-电子束蒸镀一体式全干法制造工艺与装备，致力于实现复合箔材规模化落地应用，为新能源产业可持续领先发展提供坚实支撑。

江苏洪田科技股份有限公司（股票代码：603800，以下简称“洪田股份”）作为本项目核心装备研制单位，总经理朱开星受邀出席本次会议。会上，朱开星总经理介绍了公司在新能源高端装备领域与超精密真空领域的战略布局、技术积淀及研发工作进展。他表示，洪田股份长期深耕锂电池核心制造装备赛道，聚焦复合集流体真空镀膜成套设备研发与产业化，已形成完备的技术研发、工艺验证及智能制造体系。作为本次国家重点研发计划的唯一核心装备研制单位，公司高度重视本次国家级科研任务，将全面统筹研发资源、配齐技术团队，全力保障项目按节点高质量推进。同时，朱开星总经理阐述了公司下一步协同攻关思路，将深化与高校、科研院所及产业链伙伴的产学研联动，以装备创新牵引材料工艺升级，助力我国动力电池集流体产业实现自主可控与跨越式发展。

电池集流体是锂电池、固态电池的关键基础材料，直接决定动力电池的能量密度、安全性能与服役寿命。传统铜箔、铝箔集流体存在结构易损伤、稳定性不足等短板，易引发电池安全隐患，难以适配新能源产业轻量化、高安全、高性能的发展需求。新型复合箔材集流体具备极致轻量化、高安全性等优势，已成为全球动力电池产业竞争的战略制高点。当前复合箔材产业化仍存在多项制造技术壁垒，难以实现大规模量产应用，亟需依托国家级科研平台开展产学研联合源头攻关。

本项目由大连理工大学牵头，集聚顶尖科研院校与产业链优质资源，围绕复合箔材量产关键瓶颈，采用行业先进的一体式全干法制造技术路线。洪田股份作为本项目唯一核心装备研制单位，将承担核心成套装备自主研发、技术攻关及产业化落地的重要使命。公司将聚焦磁控溅射—电子束蒸镀全干法真空镀膜设备研发，重点突破等离子场均匀调控、核心零部件国产化、镀膜精度与运行稳定性等关键技术，优化装备核心性能指标，攻克复合集流体高端镀膜装备技术壁垒，实现核心制造装备自主可控。 

本次启动会明确了各参研单位阶段性攻关目标、关键实施节点与成果产出标准，构建起跨学科、跨领域、跨单位的高效协同攻关体系，为项目高效推进筑牢组织与技术基础，也为洪田股份装备研发迭代、试验验证与技术优化提供了权威科研支撑与高端合作平台。依托本次国家重点研发计划平台，洪田股份将充分发挥在新能源高端装备研发、精密智能制造领域的技术积淀与产业优势，深化与顶尖高校的产学研协同创新，加快全干法真空镀膜一体机技术迭代与产业化落地，助力复合箔材在锂电池、固态电池领域规模化推广应用。

国家重点研发计划是我国层次最高、权威性最强、影响力最广的国家级重大科研专项之一。此次项目顺利启动，是国家层面对洪田股份技术创新实力、装备研发水平与产业综合能力的权威认可，也是公司深耕新能源高端装备赛道、承担国家重大科技任务的重要里程碑。项目实施将有效打破行业装备技术壁垒，推动复合集流体关键制造装备国产化、自主化、产业化，夯实动力电池产业链供应链安全，助力我国抢占全球新能源产业技术制高点。

未来，洪田股份将始终秉持“创新驱动、科技引领”的发展理念，持续加大新能源高端装备领域研发投入，深耕电池复合集流体专用装备赛道，主动担当国家重大科技攻坚任务。公司将以本次项目实施为契机，加速核心技术成果转化与产业化应用，持续迭代优化复合箔材成套制造装备，引领国内新能源电池集流体产业向高端化、安全化、绿色化、智能化升级，为我国新能源产业高质量可持续发展贡献核心装备力量。