股票 
板块 
用户 
资讯 截至4月底，国星化工公司连续两个月实现吨产品动力成本下降，同比降幅达17.1%，相当于每吨产品节约动力成本约13元，按全年计划产量18万吨测算，预计可节约动力成本超过230万元。
这一降本成果主要得益于对复合肥装置一车间造粒工艺实施的“低温共融”技改。该技改项目在装置区增设尿素、磷酸一铵制浆槽及缓存槽，并配套固体拆包、计量与共熔料浆输送设备和管道。改造后，实现了料浆低温熔融，增加了料浆粘度，进而提高了造粒成球率和产品颗粒强度。同时，降低了蒸汽、天然气、洗涤液用量及产品水分，在提升台时负荷与产品质量的同时实现节能降耗。
技改项目自今年2月起进入为期3个月的试生产阶段。统计显示，3月至4月累计生产复合肥3.46万吨，装置台时负荷提升至25.95吨/小时，较去年的22.17吨/小时增长17%，生产效率和产能显著提高。
据悉，该技改项目总投资约100万元，经济效益突出，为企业降本增效、绿色生产提供了有力支撑。（周少华）
本期编辑：姚麒
LIUGUO
六
国
微信号｜lghg66
好肥六国｜丰收中国
评论 (0)