冶炼分公司（华美公司）技术中心始终肩负着稀土湿法冶金工艺革新与生产难题攻关的重任。该团队成立于2004年，历经二十多年发展，现已成长为自治区级企业技术中心，并荣获“自治区创新、创优、创业标兵集体”“内蒙古自治区创新方法大赛优秀组织单位”“包头市5512创新集体”“包头市昆区金属深加工园区科技工作先进单位”等荣誉称号。团队现有成员25人，涵盖高级工程师、首席技能大师、技能大师、工程师等多层次人才，专业领域主要由化学、稀土化学、化学工程与工艺、材料化学、稀土冶炼等构成，形成以“老中青传帮带”为特色的技术研发梯队，为稀土产业转型升级注入强劲动能。

该团队聚焦稀土湿法冶金全流程工艺优化，2025年完成5项科研项目结题验收，累计授权发明专利2项、实用新型专利9项。重点攻坚低氯根碳酸铈产品研发，实现小品种稀土产品的规模化批量生产，推动碳酸铈产品附加值提升；完成萃取工艺优化，进一步丰富产线产品品类，降低生产成本，持续拓展镧铈类产品市场。此外，该团队主导牵头制定的国家标准《无水氯化钕》荣获包钢（集团）公司标准类科技成果三等奖，参与的国家标准《氯化镧》、主导的行业标准《氯化镧铈》和企业标准《镨钕氧化物》等9项标准荣获包钢（集团）公司标准类科技成果鼓励奖，以标准助力行业规范发展。

下一步，冶炼分公司（华美公司）技术中心将持续深化产学研协同创新，立足企业发展实际，锚定技术攻关、成果突破、人才培育三大目标，以攻克一个难题、突破一项技术、培养一批人才为己任，不断夯实技术研发实力，积蓄人才发展动能，为企业高质量发展提供技术支撑和人才保障。

甘肃稀土稀土研究所湿法冶炼技术组

甘肃稀土稀土研究所湿法冶炼技术组以改进和提升稀土冶炼分离工艺技术，解决好生产实际问题，推进新产品开发，打造自主知识产权和核心技术等为主要职责，全力推进企业科技创新工作。该团队拥有高级工程师2人、中级工程师2人、助理工程师3人，其中拥有研究生学历5人。

该团队坚持以市场和用户需求为中心，主动与高校、科研院所、院士专家联合开展科研攻关，积极推进重点领域联合攻关，实现关键应用技术创新突破，形成新的效益增长点，增强企业核心竞争能力和发展后劲。同时，该团队高度重视青年人才培养，致力于打造出一支技术精湛，创新能力突出的科研人才队伍。团队成员结构合理、素质过硬，现已成为公司稀土冶炼板块的中坚力量。近年来，共培养出“陇原工匠”1名、“铜城英才”1名，“包钢英才——领军人才”2名，连续两年荣获包钢（集团）公司“优秀科研团队”荣誉称号。

该团队自成立以来，始终坚持守正创新，奋力担当作为，以问题为导向，全力以赴攻坚克难，勠力同心促进科研成果转化落地。2025年，该团队承担国家级科研项目2项、省部级科研项目2项、北方稀土科研项目2项，甘肃稀土内部科研项目3项；受理专利8件，获得授权专利2件，在《中国有色冶金》等期刊发表论文8篇；参与制定行业标准1项、团体标准2项；在甘肃省科技发展促进中心完成科技成果评价3项，其中国际先进1项、国内领先2项；获得甘肃省科技进步奖三等奖1项、甘肃省冶金机械建材行业职工技术成果二等奖1项、甘肃省职工优秀技术创新成果二等奖1项、第三届甘肃省企业科技创新大赛“科技创新成果优秀奖”1项、第五届白银市职工技术成果三等奖2项、包钢（集团）公司科技成果奖二等奖1项、北方稀土员工自主改善特等奖1项、一等奖3项。

稀土新材料技术创新中心稀土盘式电机项目组成立于2024年11月，现有成员7人，其中博士1人、硕士5人、本科1人。该项目组聚焦电机本体设计、电磁仿真、电控研发以及装配工艺等领域，分工明确、协作紧密，为项目推进提供坚实保障。该项目组依托轴向磁通技术，专注开发高功率密度超薄稀土盘式电机，持续优化生产工艺，加快科研成果转化落地，助力行业技术创新与产品迭代升级。

该项目组扎实开展技术攻关，紧密结合市场需求与行业前沿，取得了一系列兼具实用性与创新性的成果，形成清晰的产品迭代体系。科研项目上，推进“消费电子用AI盘式电机及散热系统”项目，借助轴向磁通技术成功开发微型盘式电机产品，尺寸及重量远小于欧美日韩同类竞品，有效解决空间受限条件下的输出功率要求，具备高功率密度、超轻、超薄、一致性好等技术优势，相关技术达到国内领先水平。产品研发方面，成功研发出第三代盘式电机，功率10瓦、输出扭矩17毫牛米，成品厚度较同类减少5毫米。成果转化方面，该团队累计申报专利2项，2025年年产五十万台稀土盘式电机智能化中试线落地包头，目前正在进行产线工艺优化与产品种类拓展。市场推广方面，已与国内头部车企供应商达成战略协议，开展汽车电子类产品共研，推进IATF 16949汽车质量管理体系认证工作，同步拓展产品至消费级市场。

下一步，稀土新材料技术创新中心稀土盘式电机项目组将持续深耕科研创新赛道，积极开拓市场，紧盯行业发展趋势，聚力攻克核心技术难题；不断加快科研成果转化，推动先进技术广泛普及应用，赋能电机产业实现技术革新与效能升级，全力助推稀土产业迈向高端化、精细化发展新阶段。

稀土院天津分院稀土耐火材料及功能涂层研发团队

稀土院天津分院稀土耐火材料及功能涂层研发团队主要职责是聚焦国家“双碳”战略与工业节能降耗需求，攻克稀土光热材料领域关键技术，破解民用及工业辐射热能损耗高、稀土废渣资源化利用难等行业难题，推进稀土利废节能新材料研发与产业化应用。

该团队自组建以来，始终践行创新驱动发展战略，致力于培育青年科研骨干，构建了一支专业结构合理、技术功底扎实、创新能力突出的高素质科研攻坚队伍。团队成员深耕稀土红外辐射节能材料、稀土利废耐材等关键领域，攻坚克难破解多项行业共性技术难题，成为稀土耐材与光热节能领域科技创新的中坚力量。通过积极开展科研项目，该团队不断提升核心攻关能力，斩获2021、2025年度稀土科学技术奖2项，包钢（集团）公司科技成果一等奖1项、三等奖1项，培养出天津市东丽区最美科技工作者、包钢英才、包钢金牌工人、包钢好工人等多名高水平科研人才。

同时，该团队先后承担和参与国家级项目1项，省部级项目2项，包钢（集团）公司A类项目4项，北方稀土科研项目11项。团队聚焦民用及工业辐射热能损耗高、稀土废渣堆存风险大、回收利用价值低等问题，以镧铈稀土高效利用为核心，成功研发稀土多彩反射隔热涂料、稀土红外辐射节能涂料、稀土改性陶粒及灌浆料等多项关键材料，多项技术达到国际先进水平。累计发表高水平论文32篇，申请并获国家发明专利授权73项，核心技术已实现规模化落地应用，为高温工业绿色低碳转型打造了可复制、可推广的示范样板，充分彰显稀土科技赋能绿色发展的强大动能。

下一步，稀土院天津分院稀土耐火材料及功能涂层研发团队将坚守“创新驱动、科技报国”初心使命，持续聚焦稀土耐材及光热功能材料领域技术难点与市场需求，深化产学研协同创新，拓展稀土材料应用边界，以更高水平的科技创新成果助力稀土产业提质升级，为国家科技创新与绿色低碳事业贡献更大稀土力量。