提速提质提效·数智赋能|仓储革新数智“蝶变”——新大孚公司数智化系统建设纪实（二）

今年以来，紧扣“五融合五应用”的数智化转型要求，新大孚公司依托“进销产存”一本账管理优势，从身处化工板块和体量适中的特点出发，以库房OA系统深度应用为切口，推动办公线上化、流程规范化、数据集中化落地，撬动物资管理提质增效，为高质量发展注入全新动能。

锚定数智化建设方向，新大孚公司将物资管理从传统后勤保障角色，升级为贯穿生产全流程的“数字神经系统”，推行物资领用周通报、月度深度分析制度，实现物料消耗数据与生产计划紧密联动；通过库房OA系统的应用，物料入库、消耗、核销等各环节实现全流程透明化跟踪管控，有效提升了库房业务办理效率和数据管理精度。

现在我们库房管理，从一块料进厂、到领用、核销，每个环节都要在线上走流程、留痕迹， 6个甲类成品库、6个甲类原料库、3个乙类材料库、2个乙类备件库、2个丙类成品库，全都纳入“日清日结”的动态管控体系，库存底数一目了然，实现了OA线上管理全覆盖。

伴随管理制度与管控体系的优化，库房硬件环境也焕然一新。走进今天的成品库，干净平整的地面、划分清晰的功能区域、醒目规范的安全标语一目了然，工作人员身着工装有条不紊作业。标准化货架整齐排布，物资分区分类存放，每件物资粘贴专属标签，实现精准定位、一键查找。从“乱堆乱放”到“分区分类”，从“账实不清”到“精准管控”，全方位的升级不仅优化仓储环境，更带动作业效率质的提升。

现在库房地面干净、货架整齐、标签清楚，跟以前完全是两个样。过去库房乱、账目糊、找东西费劲的老毛病，光靠硬件改造治不了根。库房OA系统把入库、领料、产品出门审批全都搬到线上，流程化管控、全程留痕、实时可查，为我们精细化管理提供了很大便利。

如果说硬件改造直观改善仓储面貌，那么数字化系统则成为赋能管理提质的内核。依托OA系统，入库环节的物品规格、数量等信息线上填报、审批实时流转，彻底解决纸质单据传递慢、易丢失、数据滞后的老问题；出门环节，业务人员在线提报、库房和安保多部门联动审核，形成产品出库出门闭环管理；领用环节，各部门按需申领、库房精准发料，动态监控耗料走向，库存数据同步更新。今年1至4月份，平台累计完成材料入库验收311条、办理产品出门审批253条、耗料领用233条业务记录。仓储管理向规范化、精细化稳步进阶，实现从传统纸质单据流转到数字化线上管控的迭代升级。

以前最头疼的就是跑签字，一张单子在几个部门之间转，碰上人不在岗，半天就搭进去了。现在手机上点一下就提报上去，审到哪一步、卡在哪个环节，一目了然。最让我们踏实的是账目，进了多少、出了多少、还剩多少，随时一查就清楚。

未来，新大孚公司将持续深挖数字化平台应用潜能，不断优化仓储管控流程，持续完善供应链管理体系，以精细化管理赋能生产经营。

文图：雷靖伟  马荟珍

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