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资讯 6月16日
24家中央部委及
地方媒体70余名记者
组成的2026年“活力中国调研行”
中央媒体采访团
到访海油工程天津智能制造基地
用镜头和文字记录
我国首个海洋油气装备
智能制造基地的“数智魅力”
本次活动由中宣部组织，人民日报、新华社、中央广播电视总台等中央媒体以及财经类、行业类媒体记者，在津开展为期4天的深度调研采访，围绕建设北京（京津冀）国际科技创新中心这一重大战略，深入天津科技创新、智能制造等产业一线，见证“科创天津”从基础研究到产业落地的全链条，以专业的视角和细腻的笔触，展现天津科技创新、产业创新生动深刻的伟大实践，记录中国式现代化的天津场景。
上午9时许
采访团首先抵达数字化展厅
手掌轻触
一座科技感十足的大门
徐徐开启
互动科技让采访团
一开始就沉浸其中
“深海一号”“海葵一号”
等大国重器的沙盘模型
不时引得记者们驻足讨论
当采访团走到数字化展厅出口时
大屏幕已实时生成
此次参观精彩照片
众人纷纷拿起手机扫码下载
随后，采访团来到作业车间
吊机声、打磨声、切割声不绝于耳
却难觅施工人员的身影
包括双面双弧焊接机器人在内的
700余台套节能环保智能装备的应用
让车间在低尘、低噪、低烟的环境下
以最优效率运行
在讲解员的带领和讲解下
激光打码、智能物流
少人化作业等场景逐一呈现
从材料构件的“数字身份证”
到订单管理系统的在线“一码通”
智能化作业、数字化管理
有了最生动的注脚
最后，相关负责人在场地
接受媒体记者采访
刘师傅，咱们近期投产的柔性制造智能焊接机器人设备系统有什么优势呢？
它的适用钢材最大厚度达70毫米，一次焊接合格率超过98%，较传统焊接模式综合效率提升40%以上！
“用硬核科技铸造大国重器，这次活动让我真切感受到了我国海洋油气装备先进制造业的发展和进步。”采访团成员代表说。
作为我国首个
海洋油气装备“智能工厂”
及国家级“绿色工厂”
天津智能制造基地实现了
从材料入场到焊接等车间预制流程
的低排放、智能化
板材自动切割率达90%
甲板片自动焊接率达70%
同时运用雨水回收利用设施
余热回收系统、建设分布式光伏发电
等10余项绿色设施系统
实现基地生产清洁能源占比超70%
文字 | 于韶伟
图片 | 贾雪东
编辑 | 于韶伟
责任编辑 | 于韶伟
监制 | 仝明磊
【第3804期】
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