品牌建设｜千里奔赴解异议 匠心守护大屯精煤品牌

2.9万吨精煤、两地检测相差0.54%

一次跨越千里的紧急奔赴……
当质量信任亮起“红灯”

大屯人用实力和诚意

打了一场漂亮的“品牌保卫战”

突发异议！

一批外购精煤引发质量争议

5月初，公司一重要用户反馈，一批2.9万吨的外购精煤存在灰分超标问题。

面对这一突发情况，选煤中心响应煤质运销管理中心要求，迅速了解相关情况。据了解，该批次精煤在港口第三方检测灰分值为7.20%，而客户检测数值为7.74%，两项数据差值超出合同约定的0.5%的合理误差范围，因此产生质量异议。

火速集结！

千里奔赴一线溯源核查

为了确保准确、客观反映产品质量，选煤中心质量检验部主任蒋林龙先后调取了生产原始记录、运输留存煤样、港口检测报告等全套溯源资料，并与大屯厂和姚桥厂了解近期产品质量控制的相关情况。

随后，蒋林龙、销煤班班长李鸿伟，与煤质运销管理中心质量科长王世康、质检站班长杨焕钦迅速集结，四人立即奔赴千里之外的湛江。

真诚沟通！

专业拆解数据偏差根源

抵达湛江后，四人第一时间与相关部门交流情况。“我们双方合作40年，互利共赢，成为彼此最信赖的伙伴，这份情谊来之不易，我们是带着解决问题的诚意来，更是带着守护合作的决心来的。”蒋林龙的这番话，让沟通在互信的氛围中迅速展开。

他们详细介绍大屯精煤生产工艺流程、质量管控全链条管理制度，详细说明了本批次精煤从生产、储运到港口检测的全套原始数据、比对化验报告，直观传递我方对产品质量的十足底气。

面对7.74%和7.20%的灰分差值，大屯团队没有回避，而是从采样、制样、化验三大专业维度，结合货物运输全流程，深度剖析数据出现差异的根本原因。

经溯源排查，该批次精煤分别产自姚桥选煤厂和大屯选煤厂，货物流转途经中心精煤仓、沛县港口、客户存煤区三次倒运，长途转运过程中出现煤偏析现象，细颗粒与粗颗粒在堆存和装卸中重新分布，间接导致不同点位取样存在数据波动。

另外，双方采样模式存在客观差异，进一步放大了偏差。客户采用自动化采样设备，采样点位、采样间隔固定标准化，而大屯公司采用国标传统人工车皮采样模式，两种采样方式的取样点位、深度、范围各不相同，叠加煤炭物料自身特性，最终造成两地检测数据出现差值。

这一客观、理性的分析，让双方团队认可了“偏差并非质量不合格，而是多环节方法差异导致”的判断。

实测定论！

硬核实力捍卫品牌口碑

为打破争议僵局、用实测数据说话，在双方工作人员的共同监督见证下，经过规范化的全套流程，本次复测精煤灰分值为7.6%，该数值处于行业规定的合理误差区间内，充分证实该批次精煤产品质量完全符合供货标准，不存在灰分超标问题。

蒋林龙在复核结果确认后表示：“我们对每一吨大屯精煤的质量都有足够的信心，这种信心源于全流程的标准化管控和数十年如一日对品质的苛求。多年来，大屯精煤始终保持商品煤合格率、稳定率100%的优异记录。”

此次异议的圆满解决，彻底打消了双方合作的疑虑，赢得了客户的尊重与理解，维护了选煤中心考核效益指标，更是用心维护“大屯精煤”品牌的一次生动实践。

END

内容来源 | 选煤中心

作者 | 张瑞倩

编辑 | 黄腾

校对 | 侯宪英

执行主编 | 佟洁

主编 | 马慧