潮起浦江,全球瞩目
7月17日至20日
2026世界人工智能大会(WAIC)
暨人工智能全球治理高级别会议
在上海举行
中国海油
“海上油田生产智能注采联动场景”
“优智钻完井场景”等多项成果
入选国家部委发布的典型案例榜单
1100余家企业参展,3000余项展品集中亮相,超300款产品全球首发……在现场,从用于汽车车灯精密装配的具身智能系统,到机器人茶艺冲泡、机器人做健康餐,今年WAIC的一个鲜明变化是,比拼大模型参数转向技术落地和产业兑现。几乎所有机器人都动了起来,从日常衣食住行到工业应用,万物智联、人机协同的生态场景在这里集中呈现。
当前,新一轮科技革命和产业变革加速突破,全球人工智能技术创新进入前所未有的活跃期,这场在蓬勃之势中召开的行业盛会,正从单纯的技术成果展示“窗口”,成为AI与各行各业深度吻合的“接口”。
顺着从展馆传出的新风向,朝AI旺盛生长的广阔蓝海望去,数智化技术正给海洋能源行业一线带来一场静悄悄的效率变革。
当人工智能从“数字世界”走向“物理世界”,谁能抓住这样难得的历史性机遇,谁就能形成竞争优势、站上发展潮头。
“加快‘人工智能+’行动方案实施,推进产业数字化和数据智慧化,提升业务场景数智化率,推动数智技术赋能产业发展。”今年年初,中国海油提出“1566”总体发展思路,“数智海油”成为“六个海油”的重要组成部分。
政策协同发力,积极信号持续释放。4月,国家发展改革委等四部门联合印发《关于促进人工智能与能源双向赋能的行动方案》,提出要以场景需求牵引人工智能技术创新,加速人工智能技术与能源产供储销全链条深度融合和规模化发展,形成技术创新与产业应用的良性循环。
顶层设计和现实需求的两股力积聚在一起,推动AI与能源行业实现“双向奔赴”。
WAIC期间,中国海油“海上油田生产智能注采联动场景”入选国务院国资委“百大央企人工智能战略性高价值场景”。
智能注采,这一聚焦中国海油主责主业的技术创新成果,已在我国第一大原油生产基地渤海油田实现规模化应用。科研人员在办公室轻点鼠标,便能通过电脑屏幕随时掌握海底油井动态,推动生产决策由“经验驱动”向“数据驱动”升级。
这只是海洋油气开发走向海底钻、云上算的一个缩影。从渤海到南海,算力正突破漫长的海岸线,向着越来越远的海域延伸。
一项被称作“优智钻完井”的系统性提效工程,正在释放数据潜能,让改变发生。
大海深处,钻杆在沉积数千万年的地层飞旋,工程人员稳坐海上平台操控室,应用自动化模块钻机系统、数字孪生等技术,通过井下传感器与地面智能平台的实时数据交互建成数字井筒,实现地质参数采集、钻井轨迹优化与设备状态监控的全流程数字化管控。
蓬莱19-3油田5/10区“优智钻完井”示范项目应用“一趟八层”超级压裂充填防砂技术,单趟作业层数打破同行业纪录;文昌9-7油田高效完成六批次共22口井的钻完井作业,整体较设计工期节省超200天;文昌19-1油田二期开发项目较设计工期提速超30%……数智化引擎成为打开海洋能源大门的“新钥匙”。
当AI的产业化拐点到来,一项技术好不好,看的不再是它能不能让机器人炫舞、跑酷,而是能不能“在产线上真刀真枪干上一天”,能不能为产业带来真实的价值。
一个从新疆来的女孩,一毕业就“进厂”了。
和传统印象中人声鼎沸的工厂不同,她进的厂,生产线旁密集的人工操作已大幅减少。取而代之的,是一排排高效运转的智能设备和数字化终端,工人也从单纯靠体力“打冲锋”,转为坐在工位前操作设备、监控数据。
“我们这里有700多台套智能设备,主要生产应用于海洋能源开发的高端装备。”在渤海湾西岸,我国首个海洋油气装备制造智能工厂里,22岁的女焊工李岚婷正手持示教器,指挥她的机器人“同事”焊出漂亮的“鱼鳞纹”。
在海洋装备焊接领域,女性面孔并不多见。无独有偶,李岚婷的师傅是“大国工匠”刘海林,而刘海林的师傅就是传奇女焊工刘桂芝。1971年,19岁的刘桂芝开始跟着外国师傅学习电焊,靠着勤学苦练拿下五种焊接技术国际合格证书,并在国际赛事中为中国焊接技术争光。
如果说“00后”一出生踏入的就是高度数字化的时代,那么师傅刘海林则是亲眼见证了焊接从“一把焊枪一把汗”的纯手工操作到智能升级的发展历程。
在刘海林国家级技能大师工作室的实验车间,入口和出口处各有一块脚踏板,分别写着“踏入智造”和“迈向未来”,这是李岚婷用边角料焊的。“AI技术快速发展的当下,人不是能‘躺平’了,而是必须要跑得更快了。”李岚婷说,希望能把从前辈手中传承下来的精湛焊接技术,转化成可以“喂”给机器人的语言,在人机协同中让生产效率越来越高。
如果说智能工厂是“AI+制造”的陆地样本,那么在海上油气平台作业的一个个“智慧员工”,则充分体现了“数智海油”的海洋特色。
6月中旬,渤海的一座油气平台上,一个长相酷似蜘蛛的磁吸爬壁海生物清理机器人,正顺着平台桩腿潜入海面之下,应用摆臂清洗枪,给导管架这个支撑平台的重要地基开展“大扫除”。
这是海油发展装备技术公司自主研发的第二代海生物清理检测机器人,搭载测深仪、避障系统、测扫声呐和高清摄像头,能突破人工潜水时间限制,整体效率较人工作业显著提升。
“不仅是效率,作业安全性也更高了!”海油发展装备技术公司检测公司海上作业设施结构检验作业部负责人潘闻说,“以往清理海生物基本依靠人工潜水,更深一点的海域还需要饱和潜水,需要一整套庞大的支持系统。团队正持续聚焦机器人的升级迭代,争取实现规模化推广应用。”
广阔无垠的蓝色大海,快速发展的蓝色经济,正为数智化技术落地应用创造无限机遇和可能。
“00后”王雨涛也有一位机器人“伙伴”——它块头很大,重约5吨、比人还高出一大截,可在千米深的海底开展海管、海缆的铺设作业,帮助人类在水下搭建起油气开发的“心脏”。
7月13日,王雨涛和这位叫作ROV(水下机器人)的“伙伴”,再次搭乘“海洋石油286”深水工程船,从深圳码头前往南海东部油田“出差”。
在船上,王雨涛所在的ROV领航员团队,通过类似“游戏手柄”的控制系统,与ROV配合作业,让它用粗壮灵活的机械手代替人类在水下完成任务。
与这位“伙伴”朝夕相处,王雨涛渐渐熟悉了它的脾气。“面对类似‘穿针引线’的精细活,它有时也会不太听使唤。多次尝试失败,机器不会紧张,但操作它的人会紧张,毕竟是在充满未知的深海。”王雨涛说,“这时候,我们会习惯性地深吸一口气,然后冷静给出解决方案。”
在ROV的助力下,人类脚步难以抵达的“深海禁区”,逐渐成为工程突破和价值创造的沃土。不可否认,人机协同让海洋工程作业更高效、更安全,但未来或许还能更好——王雨涛和他的同事们都相信,这位机器人“伙伴”可以更聪明。
技术在革新,场景在拓展,一切变化发生的背后,都需要人类不变的创新定力。
数据显示,2025年我国人工智能核心产业规模已超过1.2万亿元。大模型、智能体、人工智能芯片加速迭代,今年人形机器人全年整机产量有望突破10万台。
当轮足式防爆机器人登上南海东部油田番禺11-12平台,为海上平台智能运维引入新的技术载体;当柔性制造智能焊接机器人、便携式焊接机器人、涂装机器人在各地陆续投用;当一批智能油气田、智能工厂加速培育,一站式综合办公平台建设应用,为企业提质增效注入动能,中国海油拿到数智化阶段性成果的背后,是思维在进步、脚步在向前。
站在岸边学不会游泳,只有潜入数智化浪潮深处,才能练就一身真本领,把差距变为势能,把弱项变为强项。
搭建“1+6”数智化规划体系,制定“数智海油”建设图谱场景,加强数智化转型资金保障和项目支撑,强化数智化产品全生命周期管理,多措并举培育数智化人才,中国海油正努力以一套系统性的“施工图”把目标变为现实。
WAIC的现场比盛夏更火热,一个个模拟在工厂里搬运、在商超里补货、在产线上装配的机器人忙碌不停,“重塑企业生产力”“理解你、会办事”成为参展商在展台打出的鲜明标语。
当机器入局,人类如何与之相处?当算法决策,安全如何保障?
或许在充满希望的大海里,我们将会看到更多答案随着潮涌浮出水面。
文字|刘益政
图片|中国海洋石油报
编辑&制图|刘益政
责任编辑|刘瑶
监制|张宗鹭
更多推荐
点赞
分享
推荐
留言
股票
板块
用户
资讯
评论 (0)