聚焦润滑与缺陷管理，护航设备长周期运行|金能集团召开设备管理提升培训辅导会

聚焦润滑与缺陷管理

护航设备长周期运行

金能集团召开设备管理提升培训辅导会

2026年7月24日下午，金能集团组织召开设备管理提升培训辅导会。会议以视频连线形式在青岛、齐河两地同步举行，各子公司管理人员、技术人员及机电仪班长参加培训。集团副总经理祝德增结合案例发现，围绕润滑管理、缺陷流程、施工问题及推广过程四大板块进行专题辅导。本次培训既是对前期工作的深度复盘，更是对全面推广阶段的再动员、再部署。

润滑管理：摸清家底，精准施策

会议首先对6至7月集团润滑基础建设工作进行全面复盘。通过深入开展润滑三级检查，完成16个生产车间共计19367个润滑点的全覆盖排查，发现润滑相关问题2843项，为后续整改提供了方向。

在制度夯实方面，集团着力完善“润滑五定”台账并编制《润滑管理规定》，从品牌选型、标准匹配、油房适配到巡检标准、加油（脂）流程、“五定三过滤”原则，均建立标准化操作规范，确保管理有据可依、有章可循。针对清洗换油、异常处置等关键环节，进一步明确了操作流程与责任边界。

会议同时通报了整改复查结果,问题涉及油位异常、加油困难、台账错误、防护帽缺失及视镜杂质等具体情形。会议要求各车间压实属地责任，狠抓整改节点，扎实开展复查验收，防止问题反弹。

缺陷治理：管理闭环，压实责任

在缺陷管理板块，会议系统阐释了从发现、登记、处置到验收的全流程治理机制。明确要求缺陷发现人第一时间反馈至班长，经现场确认挂牌后按层级制定处置措施，会议特别强调了交接班记录的制度化规范，要求交接班须体现设备缺陷内容，确保信息传递和责任衔接，同时，建立月度统计分析机制，对重复出现的缺陷召开专项分析会，重新评估措施并专人跟踪落实，形成“发现—处置—分析—提升”的良性循环，同时明确了责权界限。

施工管理：直面短板，强化监管

以刀刃向内的勇气，直面施工管理中暴露的突出问题。通过通报脚手架搭设不规范、动火及受限空间作业未办证、危废管控缺失、设备保温与防腐质量屡教不改、管道焊接监管失察、土建施工粗制滥造等典型案例，深刻剖析了施工单位主体责任缺失、属地车间日常监管缺位、专业部门跟踪督导不力等根源。

会议强调，施工质量直接决定设备运行寿命，任何环节的麻痹大意都可能埋下长期隐患。会议要求各车间举一反三，以此为鉴，严格落实施工全过程监管，确保施工质量经得起运行检验。

全面推进：锚定目标，确保落地

会议最后对设备提升推广阶段的工作计划与奖惩政策进行了全面部署。围绕润滑五定台账完善、点巡检标准修订、缺陷挂牌更新、防腐刷漆实施、标识定置管理、活性化活动推进等关键任务，明确内容和时间节点。同时根据方案要求，集团将对一次性通过验收的车间进行奖励，未通过者予以考核，会议强调，要以实绩论英雄，通过强有力的奖惩机制激发全员参与热情，确保设备管理提升各项举措在基层落地生根、开花结果。

本次培训主题鲜明、内容务实、剖析深刻，既是一次专业能力的大提升，更是一次管理思想的再统一。集团将以此次培训为契机，持续深化设备管理体系建设，以标准化引领规范化、以精细化推动专业化、以闭环化保障长效化，全力打造行业领先的设备管理水平，为金能公司高质量发展注入强劲动能。

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文字｜王凡凡

图片 | 李洪宝、徐甜甜

编辑｜陈思彦

审核｜张文勇