金刚石砂轮基体和磨料是怎么结合在一起的？

我们公司深耕超硬磨具磨料20多年，金属、树脂、电镀三种结合剂都有产线。今天就拿两个最常见的，拆开给你看。

先把车好的不锈钢基体装进模具正中间。然后按比例把金刚石磨料和金属结合剂混合均匀，倒进模具。接下来进双体炉，高温热压成型。为什么要"热压"而不是直接浇铸？因为金刚石在高温下会石墨化（简单说就是"烧坏了"）。热压工艺能在相对更低的温度下，让金属粉末烧结致密，同时把金刚石牢牢"焊"在基体上。等一定时间后取出，一个金属结合剂砂轮就成型了。

磨料不是粘上去的，是金属粉末在高温高压下烧结后，像水泥一样把金刚石颗粒包裹固定的。

树脂结合剂走的是另一条路。

先把配比混合好的磨料投进环形模具，热压定型。然后进硬化炉固化，拿出磨料环。

接下来是配胶、涂胶。把磨料环和基体粘在一起，最后加压固定。

这意味着什么？

树脂砂轮的磨料层和基体是"分体成型"的。磨料环先做好，再像贴轮胎一样贴到基体上。

好处很明显：树脂弹性好，自锐性强，磨削时不容易烧伤工件。精密刀具、半导体材料的精磨工序，很多用的是树脂砂轮。

通过电化学方法，把金刚石颗粒直接镀覆在金属基体表面。镍层一层层沉积，把金刚石"种"在基体上。

电镀砂轮的特点是出露高、切削锋利，适合开槽、成型磨削。

选对结合剂，事半功倍

三种结合剂，没有绝对的好坏。

金属结合剂把持力强，寿命长，适合重负荷磨削。

树脂结合剂弹性好，精度高，适合精磨抛光。

电镀结合剂锋利度高，适合复杂型面加工。

砂轮切得好不好，一半看磨料，一半看结合剂怎么"抱"住它。

如果你也在选砂轮，不妨先问问自己：

加工什么材料？要什么精度？能承受多大的磨削力？

答案清楚了，结合剂的选择也就清楚了。

评论区聊聊，你用过哪种结合剂的砂轮？遇到过什么问题？

我司专注超硬材料工具25年，国内金刚线产业化先驱，有电镀金刚石线、金刚石砂轮、半导体精密工具等多款产品，硬脆材料加工，一站式解决，有需要可以扫描下方二维码，进入官网查看相关产品细节。

长按识别二维码进入官网