【数智新篇】攻坚东方枢纽能源动脉！ 上海建工七建集团以技术革新筑牢大型区域供能管网建设

东方枢纽为上海核心综合性交通枢纽地标工程，其A片区4.5公里能源管网是项目关键配套能源动脉，采用四管制集中供冷供热系统，覆盖三大施工板块，保障东站站房、换乘中心及配套设施稳定用能。项目存在大管径长距离排布、埋地管线沉降防控、多工况管道施工等多项难题。上海建工七建集团依托数字化、机械化、预制化施工创新，破解各类施工壁垒，构建大型枢纽管网标准化施工体系。

 1  多方联动统筹，疏通跨片区多单位管线施工堵点

项目4.5公里管网全程无自有施工场地，贯穿13家总包单位作业区域，进场管控、场地使用、交叉施工、夜间检测等各项工作均需多方协同对接。为保障施工高效推进，项目部搭建完善的多方联动协同机制：推行材料设备清单制管理，实现物资进出场全程可控；为管网电缆、配电箱设置专属标识，明确责任、便于溯源；配置技术、BIM、生产、安全专项人员定点对接，实现问题闭环处置。同时定期组织业主、总包、设计多方协调会议，现场敲定施工方案，高效破解各类跨区域施工堵点。

 2  BIM深化协同，攻克跨地块多工况管网深化难关

项目管网覆盖多地块与换热机房，管径跨度大、敷设形式多样，管线工况切换频繁、施工空间狭小。团队依托BIM技术开展分区精细化建模，校准管线标高、优化走线、统筹空间避让，从源头规避施工错漏返工。同时通过管网应力核算，精准把控管道变形风险，优化支吊架、补偿器布设，均衡管线受力、严控位移隐患，保障管网布设安全合规。

 3  夯实基层处理，严控分层回填流程防范沉降

项目埋地保温管道跨度大、沿线地质复杂，管道焊缝易因不均匀沉降出现撕裂、渗漏问题。团队聚焦防沉降核心要点，细化地基处理、管道敷设、回填压实、接头安装等全流程工艺标准。严格规范焊接施工，对焊缝实施全覆盖无损探伤检测，搭建全流程闭环管控体系，形成成套预制直埋管道施工工艺，有效防范沉降隐患，保障管网长期稳固运行。

 4  机具集成攻关，优化大管径管道机械化提升工法

针对项目12米大吨位管道转运、吊装难度大的痛点，团队结合现场工况研发专属机械化施工工法：采用双叉车配尼龙吊带柔性转运，保护管材完好；自主设计专用上料框架，实现同步抬升、精准对位；搭配电动葫芦微调就位。整套工法大幅缩短施工周期，安全高效、通用性强，有效提升大管径管道施工质效。

该项目整合数字化、机械化、预制化施工技术，攻克大型枢纽管网施工重难点，形成成熟的标准化施工模式。下一步，上海建工七建集团将持续深耕管网科创研发，攻关智能焊接、模块化装配、智慧联调等核心技术，推动施工工艺智能化、装配化升级，助力上海超大城市能源基础设施提质升级。

供稿：黄坤

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