在湖北平坦原抽蓄上、下水库和地下厂房内,几块红色宣传栏格外醒目,无时无刻不在提醒着建设者们,牢记习近平总书记重要指示精神,努力打造精品工程,更好造福人民。
在这片总装机140万千瓦的“绿色充电宝”工地上,平蓄公司积极发挥业主主导作用,让“精品工程”理念根植人心,施工质量多次得到上级和行业主管部门的高度肯定。特别是今年以来,平坦原工区扎实开展树立和践行正确政绩观学习教育,进一步坚定打造“精品工程”的信心和决心,不仅在工程进度上取得可喜“显绩”,更是在“潜绩”上下足了功夫。
精细管控,“无缝面板”筑就上水库防渗标杆
平坦原抽蓄上水库主坝为混凝土面板堆石坝,是以碾压堆石体为支撑结构,在其上游表面铺设钢筋混凝土面板作为防渗体的土石坝。因此,面板往往被视为水库安全运行的“生命线”,施工质量要求极高。
主坝地处大别山区,海拔高度超过800米,昼夜温差较大,很容易导致混凝土开裂。加上浇筑期间昼夜温差和强降雨的双重考验,对混凝土质量管控难度大。对此,平蓄公司从原材料和施工工艺两个方面着手,打出了一套“组合拳”。为找到适合地区气候的原材料,平蓄公司联合长江科学院、葛洲坝技术团队反复开展配比试验,最终采用低热水泥,并复掺BF玄武岩纤维与VF抗裂剂,能有效形成“微膨胀补偿收缩+纤维拉结增韧”双重防护体系。混凝土配合比试验结果显示,极限拉伸值、抗裂性等各项重要指标均优于设计指标。施工过程中,严格控制混凝土入仓温度、坍落度等关键参数,并在每块面板独立布设智能温度监测传感器,实时采集内部温度数据,以数字化赋能精细化管控。
从严之下见真章。面板工程一次验收合格率100%,优良率100%,各项指标均优于设计及规范标准。目前上水库主坝面板未发现一条贯穿和贯通性裂缝,是真正意义上的“无缝面板”。
▲上水库施工形象面貌(陈雪锋 摄)
首创引领,堆石混凝土填补行业空白
在项目下水库,同样书写着质量精品。下水库大坝为堆石混凝土重力坝,作为1级挡水建筑物,该坝型在抽蓄行业内为首次运用。最大坝高60.5米,坝顶长258米,分仓高度为2米,共计170仓,总浇筑量达18万立方米,可填满72个标准泳池。
为确保大坝浇筑质量,平蓄公司联合清华大学合作开发了平坦原堆石混凝土坝建造智能管控系统,运用AI智能识别堆石块体粒径,并埋设监测仪器,实时监测填充密实性、混凝土温度等,实现施工全过程智能监管。今年3月,水电总院专家组到平坦原抽蓄项目开展施工质量及安全管理咨询,通过现场检查和调取试验数据,对大坝施工质量给出了一致评价,认为堆石混凝土所用各类原材料、中间产品质量良好,混凝土填充密实性等各项指标均满足或优于规范要求。一张蓝图从此成为了精品实体。
精益求精,“硬核标准”打造精品工程
从大坝到厂房,从混凝土施工到机电设备安装,质量精品的标准一以贯之。平蓄公司坚持超前谋划、系统布局,早在设备招标阶段便将精品机组创建纳入顶层设计,项目实施过程中逐项明确原材料检验、设备制造、现场安装及调试运行等关键环节的控制目标,大到座环蜗壳、定子转子,小到一道焊缝,均有对应的精品指标予以约束。
为了让精品机组落实落地,平蓄公司起草发布了一套完整的检验检测和考核评价体系,统筹厂家、设计、监理、施工各方,严格落实“质量三检制”,实现从原材料检验、到制造检测、再到安装验收的闭环管理。这一点,在首台机组底环安装精调实测数据中得到印证:水平度精度达0.14毫米,中心偏差精度达0.1毫米,均超国标要求的30%,满足精品机组指标既定值。之后的座环机加工和底环、定子定位筋安装也都一步一步走得坚实,所有焊缝探伤一次合格率100%、优良率100%,各项指标均优于国标要求,达到精品优良等级,为后续机电设备安装、打造精品机组奠定了坚实基础。
夏日施工势头正盛,质量把控毫不松懈。从“无缝面板”到全国首创堆石混凝土主坝,再到精品机组标准落地实施,平坦原抽水蓄能电站始终以精益求精的工匠精神,全力冲刺2027年首台机组投产目标,为振兴革命老区、实现“双碳”目标贡献坚实力量。
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