业界最小高抗硫管柱，在普光气田一次应用成功

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普光气田

是我国典型的高含硫气田

井下硫化氢浓度高

腐蚀风险大

对管柱抗硫性能的要求处于行业高位

近日，四机赛瓦公司自主研发的外径114.3毫米高抗硫完井管柱在普光气田完成工业化应用。这套管柱是目前业界最小尺寸高抗硫完井管柱，需在7000米超深井段工作，封隔器在6200米深度、53.76°大斜度条件下完成坐封。

高含硫气田的主要风险，是硫化物会使钢材变脆、开裂

小尺寸管柱在同等承压条件下，可选用强度更低但抗硫性能更优的材质，规避高硬度材料的脆断风险；小间隙环空设计可减少管柱井下抖动，避免反复受力导致接箍断裂。

过去老井换管柱，要先把原有管柱起出来，但是在高含硫环境下起管柱，既危险又费劲。小尺寸高抗硫完井管柱可以直接穿进原管柱内部，不改变原有结构、不改变地面流程，老井就能恢复产能。对进入开发中后期的气田来说，创伤小、风险低、见效快，相当于给老井做了一个“微创手术”。

施工时，四机赛瓦公司技术团队驻场服务，把控下入路径、坐封参数与酸化流程，在强腐蚀、高压强、超深井的多重考验下，一次性施工成功，技术指标全部达标。

从材料选型到结构设计，从仿真模拟到全尺寸试验，这套管柱经多轮验证后下井，为高含硫气田老井改造提供了一条可复用的技术路径。

供稿：王文浩  朱岩

图片来源：四机赛瓦公司

编辑：刘   莹

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