深耕设备提质增效
筑牢装置安稳运行根基
在金能化学(青岛)生产厂区,设备管理作为装置长周期稳定运行的核心保障,全流程落实精细化管控,通过技术改造、隐患治理、运维提级,持续提升设备可靠性,为生产平稳高效开展夯实硬件底座,践行企业安全生产发展承诺。
作为设备运维岗位,我们是装置安稳运行的“设备守护者”。依托DCS、在线监测系统,实时监控设备振动、温度、油压、电流、介质压力等关键运行参数,通过数据趋势分析精准预判设备劣化趋势,保障设备运行工况处于最优区间。公司坚持设备技术提升与现场治理并行,立足装置实际开展设备升级改造,不盲目新增设备,以技改消缺、部件国产化替代、在线监测增设等方式,降低设备故障频次,延长设备运行周期,兼顾安全性与经济性,实现设备本质安全与降本增效双重目标。
在日常设备管理中,我们建立全流程精细化运维体系:严格执行机泵、减速机、链斗输送、除尘等核心设备定期点检、润滑维护与预防性检修,及时排查磨损、泄漏、振动超标、油温异常等设备隐患;落实密封点泄漏排查治理,对动静设备密封部位全面排查,从源头消除跑冒滴漏;优化备件申报、备件更换及装配工艺,保障备件匹配可靠,设备检修质量可控,废旧备件分类处置修复再利用,构建“巡检?预判?检修?复用”闭环管理链条,实现安全生产与降本增效协同发展。
从中控端的数据趋势研判,到现场点位细致点检,每一位设备岗位员工都以匠心守初心。未来,金能化学(青岛)将持续深耕设备提质改造工作,以更成熟的技改方案、更严格的检修标准、更精细的运维管理,持续降低设备故障率,延长装置运行周期,助力企业安全高效高质量发展,用实际行动书写化工企业设备管理的责任担当。
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图文|张 栋
编辑|陈思彦
审核|张文勇
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