“用好‘四个方法论’踔厉奋进‘十五五’”主题大讨论系列特别策划（一）

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编者按

今年以来，中铝集团深入开展“用好‘四个方法论’ 踔厉奋进‘十五五’”主题大讨论，所属企业将方法论转化为谋划工作的思路、推动发展的举措，涌现出一批生动实践，为全集团奋进“十五五”新征程提供有益借鉴，凝聚起建设“新中铝”的磅礴力量。

“系统思维”。以复杂性、整体性、有序性、协同性的思维方法去分析解决“新中铝”建设事业这一系统工程，要全面而重点突出，要区分轻重缓急，要以抓主要矛盾和矛盾主要方面带动问题整体解决。

“体系作战”。体系作战是系统思维的具体化实施，要各司其职、高度协同，在分工上“有界”、在协作上“无界”，形成多领域力量、手段、行动“攥指成拳”的制胜合力，推动“六大体系”贯穿落实。

“制度流程支撑”。制度即约束，开展工作首先要想到有无相关制度流程支撑、有无合乎规范。同时，要将“美妙”的思考想法、“美妙”的实践经验以制度流程的形式沉淀下来，成为习惯，进而形成日用而不觉的文化。

“数智赋能”。将数字化和人工智能深度融入各项工作，持续增强核心功能、提升核心竞争力，引领中铝集团迈向更高效、更智能、更具韧性的发展新阶段。

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中铝山东氧化铝厂的实践成果

用好“四个方法论”

打好稳产提质“组合拳”

背景：进入夏季以来，中铝山东氧化铝厂面临降本压力和高温生产挑战，粒度稳定性、蒸发器效率等关键指标制约产量与成本目标达成。该厂以“四个方法论”为行动框架，系统推进成本攻坚，取得显著成效。

谋篇定向破困局

做法：中铝山东氧化铝厂从原料、配料、分解温度、结晶条件等全流程入手，分析粒度稳定性难题，全面梳理影响产量、质量、成本的关键环节，找准主要矛盾；建立多维度粒度控制模型，全天候跟踪粒度变化，技术人员超前预测、科学调控，同时聚焦“分解制度模式控制”这一关键突破口，严格管控立盘、平盘换布质量，每天检查运行情况，发现滤布破损立即更换。

效果：三线分解率顺利完成目标，一级品率超额完成奋斗值，粒度稳定可控，以重点突破带动整体优化。

模式：以复杂性、整体性分析识别主要矛盾，以抓主要矛盾带动问题整体解决。

多维联动强协同

做法：新三组凉水塔循环水降温效果直接关系 400 吨/时蒸发器生产效率与能耗，是夏季稳产关键。蒸发车间运用体系作战思维，自主组织开展凉水塔填料结巴清理作业，设备、工艺、清理、操作各专业分工明确，协作无缝衔接。同时，该厂建立质量管控中心，车间增设质量员，落实质量事故“四不放过”原则。

效果：高标准完成1000余片填料全方位清理，每年节约更换费用近2万元，每月节约蒸汽成本11万余元。

模式：各司其职、高度协同，在分工上“有界”、在协作上“无界”，形成制胜合力。

流程再造促常态

做法：将验证有效的粒度监测预警、超前调控步骤、换布检查频次、凉水塔定期清理周期等实践经验，沉淀为标准化作业流程，纳入日常管理制度。开展工作首先对照既有制度流程，确保操作有规范可依。

效果：实现成功经验制度化传承，降本增效从“运动式攻坚”转变为“常态化运行”，成效可持续、可复制。

模式：将有效实践经验以制度流程形式沉淀固化，反复执行后成为行为习惯。

数字驱动增智慧

做法：将数字化深度融入生产管控，在粒度控制中引入欧美克粒度分布、库尔特粒度分布等数字化检测手段，全天候采集跟踪粒度数据，技术人员基于实时数据超前预测、科学调控。

效果：生产过程从“凭经验”转向“看数据”，预判和响应能力显著增强，有力支撑分解率和一级品率双达标。

模式：将数字化和人工智能深度融入各项工作，打造数智驱动、管控协同的精细氧化铝生产标杆。

总体成效

今年上半年，中铝山东氧化铝厂通过系统运用“四个方法论”，实现一级品率超额完成奋斗目标，粒度稳定可控；凉水塔清理年节省更换费用近2万元，月节约蒸汽成本11万余元；制度化沉淀和数智化手段确保降本效果长效可持续，为完成年度目标任务奠定基础。

END

（素材由张潇潇、丁一、魏光艳提供）

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