股票 
板块 
用户 
资讯 河南金源黄金矿业有限责任公司锚定建设世界一流黄金产业科技领军企业目标，深入落实“机械化换人、自动化减人、信息化管人、智能化无人”部署，遵循实用、实效原则，以装备升级、系统改造和管理变革为抓手，系统性推进“四化”建设，实现了保安全、减人员、提效率目标，走出了一条依靠科技赋能转型升级、推动高质量发展的新路径。
机械化换人：以装备升级夯实安全根基
“以前打掘进，两个人抱着风钻干6个小时，干完浑身湿透，震得手都发麻；现在用掘进台车作业，3个小时就能超额完成任务，收入也大幅增长。”谈及20多年前刚到矿的场景，王师傅感慨道。
河南金源公司持续加大机械化设备更新力度。目前，近20台掘进台车、5台采矿台车、40余台铲运机和运矿卡车组成了井下生产的“钢铁军团”，掘进效率提高2.7倍、采矿效率提升3.3倍。
为进一步提高矿山本质安全水平，公司陆续引进撬毛台车、锚网台车、喷浆台车、反井钻机、油料及炸药运输车等设备，目前矿山井下顶板支护、天井施工、火工品运输等辅助工序全面实现机械化作业，有效应对外包转自营的“真空期”，实现“减人不减产、提效又降本”，推动公司完成从“装备普及”到“效能释放”的跨越。
自动化减人：以远程集控释放减岗红利
走进公司调度指挥中心，大屏上提升、通风、排水、充填等参数正在实时跳动，调度人员轻点鼠标就能完成远程操控。“以前充填站需要12个人3班作业，改造后每班仅需1人值守，每天充填能力从500立方米增至1000立方米以上，灰砂比控制精度、充填强度大幅提升。”相关负责人介绍。
公司坚持可靠、先进、成熟原则，遵循“先固定、后移动，先简单、后复杂”思路，对提升、通风、压风、排水、充填等固定作业场所开展自动化改造，形成了“机房无人、远程集控、有人巡检”工作模式，降低成本300多万元，依靠科技力量从根本上提升了生产安全水平和生产作业效率，并在保障产能的前提下，2023年起实现井下“零点班”无人生产。
信息化管人：以数据驱动提升管理效能
如果说机械化、自动化解决了“手”和“脚”的问题，信息化解决的就是“眼睛”和“神经”问题。
公司大力推进信息基础设施建设和数据整合，铺设光纤5万多米，升级井下万兆工业环网，打通信息孤岛，让数据成为生产要素。2025年建成“1＋4”调度指挥体系，接入生产监控、人员定位、车辆调度、环境监测等七个核心系统，从采掘到充填排尾，生产情况一目了然。过去层层汇报的问题，现在即时发现、即时处置，管理实现从“经验驱动”向“数据驱动”转型。
同时，公司与科研院所合作建设三维数字孪生平台，利用无人机航测、三维激光扫描构建地表井下三维模型，迈出“可视化矿山”建设关键一步。
智能化无人：以场景拓展加快智能转型
在机械化、自动化、信息化建设基础上，公司按照“需求为主、试点先行、逐步推广”思路，多点落地智能化场景，从单点试行逐步迈向规模化应用。
在井下斜坡道、配电硐室、运输皮带等区域，部署80多路智能摄像头，应用18种算法，对违章行为和设备异常实时识别、自动报警，打造24小时“电子安全员”。与大疆公司合作研发“打非治违”无人机巡检平台，以前十几人一天跑不完的地点，现在按预设航线两小时即可完成。
今年以来，选矿厂“黑灯工厂”项目完成中央服务器扩容、磨矿专家系统搭建，正在推进智能油液诊断、APC过程控制系统安装调试工作。同时，完成580电机车远程驾驶改造，无人驾驶功能正在加快部署，以实际行动落实集团公司“人工智能+”行动部署。
河南金源公司“四化”建设，让工作更安全，收入持续提升，“十四五”期间职工收入年均增长9.58%，一线技能人员增幅更大。
下一步，河南金源公司将持续深化“四化”建设，加快矿山转型升级，努力建设“安全、绿色、高效、智能”现代化黄金矿山，为中国黄金集团和中金黄金“十五五”时期高质量发展作出新的更大贡献。
END
评论 (0)