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资讯 奋战三季度
实干笃行勇争先
三季度已近尾声，年度攻坚冲刺的号角越吹越响，面对科研生产任务密集、技术攻关难度大、交付节点紧张等重重压力与考验，公司科研生产一线各单位锚定目标任务不松劲、不懈怠，以质量为核心、以进度为目标、以安全为底线，全员攻坚、全线发力、全程提速，掀起三季度科研生产大干热潮，以硬核担当护航重点科研生产任务稳步推进、顺利完成。
01
锚定目标加压 数智赋能生产
生产管理部牵头组织多部门以攻坚看板建设为载体，压实生产计划管控。项目推进期间，各部门紧密联动、协同攻坚，结合生产现场实际需求、任务管控难点，开展多轮方案研讨、细节打磨与功能优化，反复校验数据逻辑、完善展示模块、优化功能操作，最终按计划完成开发与调试，保障生产任务数字化看板顺利落地上线。上线后的数字化看板可实时汇总生产任务推进节点、进度状态及问题闭环等情况，实现任务全过程动态跟踪、全方位可视化呈现。看板有效打通了跨部门信息壁垒，实现数据实时共享、进度透明可控，为各部门精确研判、科学调度、统筹决策提供坚实的数据支撑，大幅提升了生产统筹和协同效率。
02
破解技术难点 扛起工艺担当
工艺技术中心紧盯生产一线重点工作，全力保障科研新品与批产核心任务，为产品高质量生产提供坚实可靠的工艺技术支撑。为保障某重点产品科研与生产任务高效推进，在产品研发初期，工艺人员提前介入，协同设计人员对产品的结构及特性充分研讨，从加工性、装配性角度提出改进意见，从源头规避后续生产风险，保障生产顺利进行。在整机研制阶段，工艺人员协同设计人员对装调过程进行缜密分析，设计专用工装，保障装配位置精度。同时，工艺人员协助一线车间编制产品生产过程控制记录，编写标准作业指导书，确保产品质量过程管控和质量可追溯，进一步规范生产作业标准化操作。他们全面梳理整机及零部件组成结构，绘制产品组成树状图和生产工艺流程图，总结产品装配过程中重点工序，明确需要管控的重点工艺参数和技术指标，为产品生产装调的顺利推进保驾护航。
03
压实责任链条 筑牢交付根基
装备制造五部于近日顺利完成某型重点产品全年配套任务，为公司年度目标任务的顺利推进筑牢坚实基础。该产品配套中的20余种核心零部件均为长周期加工件，且质量把控要求极高，整体加工难度大。面对重重挑战，部门科学统筹、精准施策，全面盘活人力、设备、物流各类生产资源，细化拆解生产任务，推行批次滚动生产模式，保障生产节奏有序衔接。每日组织召开生产碰头会，依托APS生产管理系统实时盯控进度、跟踪工序流转，快速处置现场异常，高效打通生产堵点。各班组主动担当、深挖产能潜力，全面激活生产效能；推行“单件流”加工模式，压缩等待周期，一系列得力举措的实施助力配套生产任务顺利完成。
来 源：生产管理部、工艺技术中心、装备制造五部
责 编：谢 鸣
校 对：丛晓钰
审 核：任鹏辉
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