9.10 特辑
南通万达
三尺讲台育桃李,
产线师徒传匠心。
走进南通万达生产车间,
“传帮带 互帮促 共成长”,
九字标语醒目有力。
这里的课堂
是车床的卡盘、
是跳动的焊弧,
是师傅手上厚厚的老茧,
是十几年生产中踩过的弯路、
沉淀下的诀窍。
曾国苍技能大师工作室
容器制造部
二十二年扎根焊接一线,
曾国苍精通锅炉行业各类焊接工艺,
在重大项目难点攻坚、
关键工序创新研发方面贡献突出。
作为省曾国苍技能大师工作室领衔人,
深耕技能传帮带,
累计培育技能骨干45 名,
有力提升团队综合技能与创新实力。
个人先后荣获国务院特殊津贴、
全国五一劳动奖章、
全国技术能手等荣誉,
2025 年入选央企工匠培育对象。
他参与劳模工匠助企行,
分享实操经验,
助力产业链焊接技术提质升级。
他梳理完善企业焊接标准化操作规范,
编制内部培训读本,
将实操经验转化为可推广的工艺体系。
手握焊枪,匠心铸重器。
既深耕技术攻坚,
也倾心传技育人。
张辉&顾炜炜
配料部
车床飞转,金属切削声声入耳。
师傅张辉深知新人成长无捷径,
为徒弟量身定制带教计划
从基础操作规范、设备日常保养,
再到复杂工件的加工难点,
将技能要点掰开揉碎、逐项拆解。
生产现场跟班带教,
徒弟顾炜炜沉心钻研图纸,
独立完成法兰、管接头等工件加工。
日常自觉维护工位与设备,
实现零质量、零安全事故。
卢黄新&顾杨
容器制造部
冷作工位之上,
吊具起落,工件堆叠。
师傅卢黄新不止传授装配实操手艺,
更把精益生产的理念传递给徒弟。
教会顾杨兼顾降本提效,
时刻守住安全、质量两条红线。
顾杨不愿放过点滴学习机会,
抓住班前班后间隙反复实操打磨。
如今可独立完成简易内件装配,
生产无批量不良。
月均工时581小时,
达班组平均82%,
考评周期内零违章、零事故。
师徒二人积极参与班组研讨会,
带动班组形成比学赶超的氛围。
胡峰&许嘉辉
膜式壁制造部
焊接的很多技巧无法从书本中学习,
师傅胡峰毫无保留,
把运枪、焊材匹配技巧倾囊相授。
刚起步时,
许嘉辉受制于长焊缝焊接难题,
在一次次反复实操中慢慢突破。
如今可以做到5米以内焊缝无接头。
在SS0028项目中,
完成153根翅片管,
合计2754米焊缝,成型优良。
月均工时712小时,
达班组平均96.4%。
还拿下安全月知识竞赛团体二等奖,
实现技能与安全素养同步成长。
张晓波&许胜凯
膜式壁制造部
从校园走向车间,
新人的成长离不开耐心引路。
机焊组副班长张晓波,
面对刚入厂的许胜凯,
不求进度快,只求根基实。
从扁钢加工等基础工序起步,
循序渐进讲解精整机、拼排机、
4头机的操作校正要点。
153K连接管任务攻坚阶段,
许胜凯敢打敢拼,
每天清晨7点上岗,
常常奋战至夜间九点。
月均工时736小时,
达班组平均90.8%。
转正考试交出95分的高分,
完成青涩学子向岗位能手的蜕变。
武汉建材院
周壁 & 郑建玲
节能机电
工艺技术部
图纸之上,
亦是师徒耕耘已久的课堂。
长期深耕工艺技术岗位的周壁,
坚持通过项目实战开展传帮带。
平日里他常在工位旁
与青年员工交流研讨,
细致讲解制图标准,
梳理工艺底层逻辑。
针对图纸中的风险点反复提醒,
培养徒弟严谨的技术思维。
郑建玲在长期学习中不断沉淀,
主动钻研工艺知识,
苦练绘图校核本领,
扛起图纸设计与质量把控的重任,
在技术传承的道路上稳步前行。
徐红波&谭力
节能机电
生产制造部
徐红波带徒自有一套,
不急不赶,不代劳。
装配台前从基础教起,
工具用法、螺栓种类、图纸标注,
讲解完毕就让谭力上手实操。
徒弟出错遇阻时,
他再示范点拨,反复练习,
练到手稳眼准才算过关。
谭力肯下苦功,
把师傅的要点记本记心。
不断实操复盘,打磨手艺。
如今谭力可独立承担关键工序
师徒二人深有体会:
功夫到位,活儿自然见真章。
周俊荣 & 王芬
节能机电
生产制造部
质检工位,工件有序摆放,
检测记录详实在册。
师傅周俊荣拆解检验判定要点,
剖析各类频发质量缺陷。
结合日常检测案例复盘,
点出容易漏判的风险细节,
把多年积累的判别经验倾囊分享。
王芬长期跟岗学习,
反复观摩比对,
在一次次实操中沉淀本领,
严谨做好每一轮检测核验,
岗位能力稳步成长。
节能武汉
蔡云&陈慧敏
技术中心
试验车间,
蔡云将传帮带融入日常,
立足试验现场开展带教。
围绕材料性能检测、工艺节点处理,
拿真实试验案例做剖析,
讲解标准要求,演示实操细节。
在一次次试验任务中,
带着陈慧敏吃透技术规范。
在实操里打磨专业能力,
严谨做好每一组试验,
输出真实可靠的试验数据,
为生产应用提供坚实技术支撑。
来源丨南通万达、武汉建材院、节能武汉编辑 | 党群工作部
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